Varš tiek izmantots visdažādākajos metālos, sakausējumos un savienojumos, un tas ir dziļi caurstrāvojis visus ražošanas un dzīves aspektus, kļūstot par neaizstājamu metālu cilvēces straujajai attīstībai 21. gadsimtā.
Vara definīcija
Varš ir ķīmisks elements ar ķīmisko simbolu Cu un atomu numuru 29. Tas ir pārejas metāls. Vara visbiežāk izmantotā lietošana ir elektriskā elektroinstalācijā. Pašreizējā elektriskā elektroinstalācija parasti ir izgatavota no tīra vara, jo tās elektriskā un siltumvadītspēja ir otrā tikai sudraba, tomēr tā ir daudz lētāka.
Parastās klasifikācijas
Daudzi cilvēki uzskata, ka ir tikai viena veida vara. Tomēr faktiski ir daudz dažādu vara veidu. Piemēram, vara sakausējumi; Misiņš ir vara un cinka sakausējums; Baltais varš ir vara un niķeļa sakausējums; Bronza ir vara sakausējums ar elementiem, kas nav cinks un niķelis, galvenokārt alvas bronzas un alumīnija bronzas; un sarkanais varš ir varš ar ļoti augstu vara saturu, un kopējais piemaisījumu saturs ir mazāks par 1%. Vara materiāli ietver vara sulfātu, vara hlorīdu, vara stieņus, vara stieņus, vara ingotus, vara plāksnes, vara stieples, vara sakausējumus, neapstrādātu vara, vara sloksni, vara oksīdu, vara foliju, vara caurules, vara foliju, vara guvas, vara liešanas, elektrolītiski vara un citi vara saknes.
Vara materiāli ir jebkurš materiāls, kas izgatavots no tīriem vara vai vara sakausējumiem dažādās formās, ieskaitot stieņus, stieples, plāksnes, sloksnes, stieņus, caurules un foliju. Vara materiālus apstrādā ar ritēšanu, ekstrūziju un zīmēšanu. Plāksnes un stieņi ir vai nu karsti velti, vai auksti velti, bet sloksnes un folija ir auksti velmētas. Caurules un stieņi ir vai nu ekstrudēti, vai uzzīmēti, un stieple tiek uzzīmēta.
1. tīrs varš
Pure varš ir rožu un sarkana metāla, kas kļūst purpursarkana pēc tam, kad uz tā virsmas veidojas vara oksīda plēve. Tāpēc rūpniecisko tīru varu bieži sauc par sarkano varu vai elektrolītisko varu. Ar blīvumu 8-9 g/cm² un kušanas temperatūru 1083 grādos, Pure varam ir lieliska elektriskā vadītspēja, un to plaši izmanto vadu, kabeļu, suku un citu materiālu ražošanā. Tam ir arī lieliska siltumvadītspēja, un to bieži izmanto magnētisko instrumentu un metru ražošanā, kas jāaizsargā pret magnētiskiem traucējumiem, piemēram, kompasiem un aviācijas instrumentiem. Tās lieliskā plastika ļauj viegli nospiest un aukstas formas, un to var izgatavot caurulēs, stieņos, vados, sloksnes, sloksnes, plāksnes, folija un citi materiāli. Tīriem vara produktiem ir gan kausētas, gan apstrādātas formas.
Ķīniešu pārstrādātos vara materiālus var iedalīt četrās kategorijās, pamatojoties uz to sastāvu: parasto vara (T1, T2, T3 un T4), vara bez skābekļa (Tu1, Tu2 un augstas tīrības, bez vakuuma vara), dezoksidēta vara (TUP un Tumn) un speciāli varperi ar mazu daudzumu) un sudraba kopijas elementi) un sudraba copper.
Pure Copper elektriskā un siltumvadītspēja ir otrā tikai sudraba, padarot to plaši izmantojamu elektrisko un siltumvadītāju materiālu ražošanā. Sarkanajam varam ir lieliska izturība pret koroziju gaisā, jūras ūdenī, noteiktas neoksidējošas skābes (sālsskābe, atšķaidīta sērskābe), sārmus, fizioloģisko šķīdumus un dažādas organiskās skābes (etiķskābe, citronskābe), padarot to izmantotu ķīmiskajā rūpniecībā. Sarkanajam varam ir arī lieliska metināmība, un to var apstrādāt ar aukstu un karstu plastmasas pārstrādi dažādos daļēji gatavos un gatavos izstrādājumos. 70. gados sarkanā vara ražošana pārsniedza visu citu vara sakausējumu kopējo izlaidi.
Izsekošanas piemaisījumi tīrā vara gadījumā ievērojami ietekmē tā elektrisko un siltumvadītspēju. Titāns, fosfors, dzelzs un silīcijs ievērojami samazina elektrisko vadītspēju, savukārt kadmijam un cinkam ir minimāla ietekme. Skābeklim, sēram, selēnijam un tellūrijam ir zema cieta šķīdība varā, un tā var veidot trauslus savienojumus. Tam ir maza ietekme uz elektrisko vadītspēju, bet tas var samazināt plastiskuma apstrādi. Kad parasto sarkano varu karsē reducējošā atmosfērā, kas satur ūdeņraža vai oglekļa monoksīdu, ūdeņraža vai oglekļa monoksīds reaģē ar kupola oksīdu (CU2O) pie graudu robežām, radot augstspiediena ūdens tvaikus vai oglekļa dioksīda gāzi, kas var izraisīt vara plaisu. Šo parādību bieži sauc par vara "ūdeņraža slimību". Skābeklis kaitē vara metējamībai. Bismuts vai svins veido zemas kausēšanas punkta eutektiku ar varu, izraisot karstu trauslumu. Kad trausla bismuta veido plānas plēves pie graudu robežām, tas izraisa aukstu trauslumu. Fosfors ievērojami samazina vara vadītspēju, bet tas palielina izkausētās vara plūstamību un uzlabo metināmību. Atbilstoši svina, telurija un sēra daudzumi var uzlabot mašīnu.
2. Misiņš
Misiņš ir vara un cinka sakausējums. Vienkāršākais misiņš ir vara un cinka binārs sakausējums, kas pazīstams kā vienkāršs misiņš vai parasts misiņš. Cinka satura mainīšana misiņā var radīt misiņu ar mainīgām mehāniskām īpašībām. Augstāks cinka saturs palielina tā izturību un samazina elastību. Rūpnieciski lietotu misiņu jābūt ne vairāk kā 45% cinka. Lielāks cinka saturs izraisīs trauslumu un pasliktinās sakausējuma īpašības. Misiņu var klasificēt kā cast vai ar presi.
Misiņš tiek tālāk klasificēts šādi:
1) parasts misiņš
Tas ir vara un cinka sakausējums. Kad cinka saturs ir mazāks par 39%, cinks izšķīst varā, veidojot vienu fāzi, ko sauc par vienfāzes misiņu. Tam ir lieliska plastika un tas ir piemērots karstas un aukstas preses darbam. Kad cinka saturs pārsniedz 39%, misiņš satur gan vienfāzes misiņu (A), gan ar vara cinka cieto šķīdumu (B), kas pazīstams kā dupleksa misiņš. Fāze (b) samazina plastiskumu, bet palielina stiepes izturību, padarot to piemērotu tikai karstas preses darbam.
Apzīmējums ir "h + a numurs", kur h apzīmē misiņu un skaitlis apzīmē vara masas daļu. Piemēram, H68 apzīmē misiņu ar vara saturu 68% un cinka saturu 32%. Cast misiņš pirms apzīmējuma ir "Z", piemēram, ZH62.
H90 un H80 ir vienfāzes misiņš ar zelta krāsu, tātad parasto nosaukumu “zelts”. Tos izmanto apvalkam, rotājumiem, medaļām un tamlīdzīgiem. H68 un H59 ir dupleksa misiņš, ko plaši izmanto elektriskos komponentos, piemēram, skrūvēs, uzgriežņos, paplāksnēs un avotos. Parasti aukstās deformācijai tiek izmantots vienfāzes misiņš, savukārt karstu deformācijai izmanto dupleksu misiņu.
2) Īpašas misiņa
Sakausējumus, kas veidojas, pievienojot citus leģējošus elementus parastajam misiņam, sauc par misiņiem. Parasti pievienoti elementi ir svina, alvas un alumīnija, kā rezultātā tiek iegūti atbilstoši nosaukumi, piemēram, svina misiņš, alvas misiņš un alumīnija misiņš. Leģēšanas elementu pievienošanas mērķis galvenokārt ir palielināt stiepes izturību un uzlabot apstrādājamību.
Apzīmējums ir "galvenā pievienotā elementa H + simbols (izņemot cinku) + vara + masas frakcijas masas frakciju galvenajā pievienotajā elementā + masas frakcijā citu elementu".
Piemēram, HPB59-1 apzīmē svina misiņu ar masas daļu 59% vara, 1% svina kā galveno pievienoto elementu un līdzsvars ir cinks.
3. Bronza
Bronza ir viens no agrākajiem vēsturē izmantotajiem sakausējumiem. Sākotnēji atsaucoties uz vara kostīma sakausējumu, to sauca par bronzu tā zilgani pelēkā krāsā. Lai uzlabotu sakausējuma apstrādājamību un mehāniskās īpašības, vairums bronzu satur arī citus leģējošus elementus, piemēram, svinu, cinku un fosforu. Tā kā skārda ir trūcīgs elements, rūpniecībā tiek izmantotas daudzas bez skārda, bez skārda bronzas. Tās ir ne tikai lētas, bet arī tām ir vēlamās īpašās īpašības. Bronza ir sadalīta arī divās kategorijās: ar presi izstrādātiem un lietiem produktiem.
Kodi: apzīmējums sastāv no "q + primārā elementa simbola un masas frakcijas + citu elementu masas daļas". Lietošanas produkti tiek prefiksēti ar "Z." Piemēram, QAL7 apzīmē alumīnija bronzu ar 5% alumīnija un līdzsvara vara. ZQSN10-1 apzīmē skārda bronzu ar 10% alvu, 1% citiem leģējošiem elementiem un līdzsvara vara. Bronzu tālāk sadala alvas bronzā un īpašā bronzā (pazīstama arī kā bronza nesaturoša). (1) Vara-kostīma sakausējums ar alvu kā galveno elementu, pazīstams arī kā skārda bronza. Kad skārda saturs ir mazāks par 5-6%, alva izšķīst varā, veidojot cietu šķīdumu, un plastika palielinās. Ja alvas saturs ir lielāks par 5-6%, cietā šķīduma parādīšanās dēļ, pamatojoties uz CU31SB8, stiepes izturība samazinās. Tāpēc skārda bronzas alvas saturs lielākoties ir no 3 līdz 14%. Kad alvas saturs ir mazāks par 5%, tas ir piemērots aukstas deformācijas apstrādei. Kad alvas saturs ir 5-7%, tas ir piemērots karstas deformācijas apstrādei. Kad alvas saturs ir lielāks par 10%, tas ir piemērots liešanai. Tā kā A ir tuvu elektrodu potenciālam un skārda sastāvā veido blīvu skārda dioksīda plēvi pēc nitring, palielinās korozijas izturība pret atmosfēru un jūras ūdeni, bet skābes izturība ir slikta. Tā kā skārda bronzai ir plašs kristalizācijas temperatūras diapazons un slikta plūstamība, tā ir mazāka iespējamība veidot koncentrētus saraušanās dobumus, bet, visticamāk, veidojas dendritiska segregācija un izkliedēti saraušanās dobumi. Tā zemā liešanas saraušanās ļauj veikt lējumus ar izmēriem ļoti tuvu veidnei. Tāpēc tas ir piemērots sarežģītu formu un biezāku sienu liešanai, bet ne lējumiem, kuriem nepieciešams augsts blīvums un necaurlaidība. Alvas bronzai ir lieliskas pretstāšanās īpašības, anti-magnētiskās īpašības un zemas temperatūras izturība. Balstoties uz tās ražošanas metodi, skārda bronzu var iedalīt divās kategorijās: preses veidota skārda bronzas un alvas bronzas izmešanas.
A. Preses veidota skārda bronza
Alvas saturs parasti ir mazāks par 8%. Tas ir piemērots karstai vai aukstai presei, kas veidojas tādos profilos kā plāksnes, sloksnes, stieņi un caurules. Pēc darba sacietēšanas tā stiepes izturība un cietība palielinās, kamēr tā elastība samazinās. Atkalošana var uzlabot elastību, vienlaikus saglabājot augstu stiepes izturību, īpaši sasniedzot augstu elastīgo robežu. Parasti izmantotās pakāpes ietver QSN4-3 un QSN6.5-0,1 korozijas un nodilumizturīgas instrumentācijas, elastīgos komponentus, anti-magnētiskos komponentus un bīdāmos gultņus un bukses mašīnās. B. Lieta skārda bronza
Piegādāts kā Ingots, tas tiek izmests lējumos lietuvē. Tas ir piemērots lējumiem ar sarežģītām formām, bet zema blīvuma prasībām, piemēram, bīdāmiem gultņiem un pārnesumiem. Parasti izmantotās pakāpes ietver ZQSN10-1 un ZQSN6-6-3.
2) Īpašā bronza
Citus elementus pievieno, lai aizstātu alvu, vai arī tiek izmantotas bronzas bez skārda. Lielākā daļa īpašo bronzu piedāvā augstākas mehāniskās īpašības, nodiluma izturība un izturība pret koroziju nekā alvas bronzas. Parasti izmantotās pakāpes ir alumīnija bronza (QAL7 un QAL5) un svina bronza (ZQPB30).
Vara bāzes sakausējumi ar niķeli, jo galvenā piedeva ir sudrabaini balti, un tos sauc par baltu varu. Niķeļa saturs parasti ir 10%, 15%vai 20%, jo lielāks saturs ir baltāks krāsa. Vara-nickel bināros sakausējumus sauc par parasto balto varu, savukārt vara-nickel sakausējumus ar pievienotiem elementiem, piemēram, mangānu, dzelzi, cinku un alumīniju, sauc par kompleksu baltu varu. Niķeļa pievienošana tīram varam ievērojami uzlabo izturību, izturību pret koroziju, elektrisko pretestību un termoelektriskajām īpašībām. Rūpnieciskais cupronickel ir sadalīts strukturālajā cupronickel un elektriskajā cupronickel pēc tā veiktspējas īpašībām un lietojumiem, kas attiecīgi atbilst dažādām korozijas pretestībai un īpašām elektriskajām un termiskajām īpašībām.
4. Vara bāzes sakausējumi ar niķeli, jo galvenā piedeva ir sudrabaini balti, un tos sauc par baltu varu. Vara-nickel bināros sakausējumus sauc par parasto balto varu, savukārt vara-nickel sakausējumus ar pievienotiem elementiem, piemēram, mangānu, dzelzi, cinku un alumīniju, sauc par kompleksu baltu varu. Niķeļa pievienošana tīram varam ievērojami uzlabo tā izturību, korozijas izturību, elektrisko pretestību un termoelektriskās īpašības. Rūpnieciskā baltā vara ir sadalīta baltā vara un elektriskā vara strukturālā un elektriskā vara atkarībā no tā veiktspējas īpašībām un pielietojuma, atbilst dažādas korozijas pretestības prasības un īpašas elektriskās un termiskās īpašības.
Uzņēmumam ir vadošo vara pārstrādes ražošanas līniju kopums Ķīnā, ieskaitot:
Vācu importētā precizitātes vara caurules ražošanas līnija (gada izlaide 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņa nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara loksne un sloksnes apdares dzirnavu vienība
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un pārvaldība tiek realizēta, izmantojot MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ± 0,01 mm.
E-pasts
