Elektriskā elektroinstalācija ir būtiska ķēdes atjaunošanas sastāvdaļa. Pašlaik mājsaimniecību vadi tirgū galvenokārt tiek sadalīti varā un alumīnijā. Tomēr alumīnija stieple bieži ir vairāk pakļauta uguni nekā vara stieple elektriskajā elektroinstalācijā, un uguns risks ir daudz lielāks. Kāpēc tas ir? Izskaidrosim četrus iemeslus, kāpēc alumīnija vadu savienojumi rada lielāku ugunsgrēka risku.
1. Alumīnija stieples virsma viegli oksidējas gaisā.
Diriģentu virsmām ir zināma plēvju pretestības pakāpe. Ja šī plēves pretestība izraisa savienojumu ar pārkaršanu, pārkaršana palielina plēves pretestību un samazina vadītspēju. Šī pārkaršana ir īpaši nopietna alumīnija vadu savienojumos. Tas notiek tāpēc, ka pat tad, ja alumīnija stieples virsma ir saskrāpēta tīra, tas prasa tikai dažas sekundes gaisa iedarbības, lai tā oksidētu un veidotu alumīnija oksīda plēvi. Lai arī šī plēve ir tikai dažu mikronu bieza, tai ir ļoti augsta pretestība, kā rezultātā ir augsta plēves pretestība. Tāpēc, uzstādot alumīnija elektroinstalācijas savienojumus, uzklājiet vadītspējīgu pastu tūlīt pēc tam, kad virszemes tīrīšana ir notīrīta, lai nogrieztu kontaktu ar gaisu. Pretējā gadījumā palielināsies kontakta pretestība.
2. Augsts izplešanās koeficients
Alumīnija izplešanās koeficients ir līdz 23 × 10-6 / grādam, par 39% lielāks nekā varš un par 97% lielāks nekā dzelzs. Kad alumīnija stieple ir savienota ar šiem diviem metāla vadītājiem un caur tiem plūst caur tiem, kontakta pretestības dēļ savienojuma vietā tiek ģenerēts siltums. Visi trīs vadītāji paplašinās, bet alumīnijs paplašinās vairāk nekā varš un dzelzs, kas var izraisīt alumīnija stieples saspiešanu. Pēc ķēdes atvienošanas un atdzesēšanas alumīnija stieple ir nedaudz saspiesta un pilnībā neatgriežas sākotnējā formā, atstājot spraugas un vaļīgus savienojumus. Gaiss var iekļūt un veidot alumīnija oksīda plēvi, palielinot kontaktu pretestību.
Nākamreiz, kad jauda tiek ieslēgta, karstums kļūst vēl intensīvāks, saasinot situāciju. Smagos gadījumos neparasti augsta temperatūra vai dzirksteles var aizdedzināt uguni. Tāpēc, savienojot lielās daļas alumīnija vadītājus ar vara vai dzelzs vadītājiem, jāizmanto pārejas savienojumi. Nelielas sekcijas alumīnija stieples savienojumiem (nav lielāks par 6 mm²) ir jāizmanto atsperes gofrēšanas vāciņi. Tādā veidā neatkarīgi no tā, vai savienojums ir enerģisks vai sildīts, kontakta virsma tiek pakļauta atsperes spiedienam, ļaujot gaisam un mitrumam iekļūt bez spraugām, saglabājot labu elektrisko vadītspēju.
3. Uzņēmība pret elektrolītisko koroziju
Ja starp diviem metāliem dažādos potenciālos pastāv skābs vai sārmains šķidrums, starp tiem veidojas lokalizēts akumulators. Alumīnija potenciāls ir -0,78 V, un vara potenciāls ir -0,17 V. Ja starp alumīnija un vara vadītājiem ir sāls saturošs ūdens, šāda veida lokalizētu akumulatora veidlapas. Jonizācija korodē alumīnija vadītāju, kuram ir mazāks potenciāls, un palielina kontakta pretestību.
4. Jutība pret ūdeņraža hlorīda koroziju
PVC izolētie alumīnija kodolu vadi un kabeļi var radīt vēl vienu problēmu: lai novērstu hlorīda hlorīda gāzes sadalīšanos no PVC izolācijas, pievieno stabilizatoru. Tomēr, ja ķēdes temperatūra pārsniedz 75 grādus, piemēram, ja ķēde ir pārslogota vai savienojuma temperatūra ir pārāk augsta citu iemeslu dēļ, stabilizators vairs nenovērš ūdeņraža hlorīda veidošanos. Ūdeņraža hlorīds korodē alumīniju, palielinot kontakta izturību un rada ugunsbīstamību.
Nemazīstamie vadi un kabeļi ne tikai ietekmē mūsu izmantošanu, bet arī tieši ietekmē mūsu drošību. Tāpēc, lai izvēlētos augstas kvalitātes kabeļus, mums jābūt modriem un jāpaļaujas uz kvalitātes nodrošināšanu.
Uzņēmumam ir vadošo vara pārstrādes ražošanas līniju kopums Ķīnā, ieskaitot:
Vācu importētā precizitātes vara caurules ražošanas līnija (gada izlaide 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņa nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara loksne un sloksnes apdares dzirnavu vienība
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un pārvaldība tiek realizēta caur MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ± 0,01 mm.
E-pasts
