H68 Misiņa sakausējumi

H68 misiņa vara saturs ir aptuveni 68% un cinka saturs ir aptuveni 32%. Šī īpašā attiecība ļauj materiālam saglabāt salīdzinoši augstu izturību, vienlaikus nodrošinot izcilu plastiskumu un apstrādājamību. Tās blīvums ir aptuveni 8,5 g/cm³, un kušanas temperatūra svārstās no 900 līdz 940 grādiem. Precīzās vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no apstrādes metodēm un tīrības.

Iegūstiet H68 misiņa specifikāciju lapu

Mehāniskās īpašības: H68 misiņa stiepes izturība var sasniegt 370-420 MPa, ar tecēšanas robežu aptuveni 180-220 MPa un pagarinājumu, kas pārsniedz 40%. Šī īpašību kombinācija ļauj tai izturēt noteiktas slodzes, vienlaikus saglabājot to viegli aukstā veidā (piemēram, štancēšana, locīšana, vilkšana). Piemēram, tā lielais pagarinājums novērš plaisāšanu siltuma izlietnes spuru ražošanas laikā, savukārt tā mērena izturība nodrošina konstrukcijas stabilitāti.

Izturība pret koroziju: Cinka pievienošana izraisa blīvas cinka oksīda aizsargplēves veidošanos uz H68 misiņa virsmas. Šī plēve nodrošina labu izturību pret koroziju sausā gaisā, svaigā ūdenī un neitrālos sāls šķīdumos. Tomēr mitrā vidē vai vidē, kas satur amonjaku, lai uzlabotu aizsardzību, ieteicams veikt papildu virsmas apstrādi, piemēram, alvas vai niķeļa pārklājumu.

Elektriskā un siltumvadītspēja: tā elektriskā vadītspēja ir aptuveni 27% IACS (starptautiskais rūdītā vara standarts), un tā siltumvadītspēja ir aptuveni 116 W/(m·K). Lai gan šīs vērtības ir zemākas par tīru varu, tās ir pietiekamas lietojumiem jaudas elektronikā, siltummaiņas iekārtās un līdzīgās jomās. Piemēram, motora spailēs H68 misiņš var līdzsvarot gan elektrisko vadītspēju, gan mehānisko izturību.

Apstrādes pielāgošanās spēja: H68 misiņam ir laba karstā un aukstā darba veiktspēja. To var veidot, izmantojot tādus procesus kā kalšana, velmēšana un ekstrūzija, un tas nodrošina lielisku metināmību (piemērots gāzes metināšanai, pretestības metināšanai un cietlodēšanai), padarot to ideāli piemērotu sarežģītu konstrukcijas komponentu ražošanai.

Elektronika un elektriskās ierīces: izmanto savienotāju, spaiļu, slēdžu komponentu uc ražošanā. Tā vadītspēja un izturība pret koroziju nodrošina ilgtermiņa stabilitāti. Piemēri ir mobilā tālruņa SIM karšu paliktņi un datora siltuma izkliedes moduļi, kuros bieži tiek izmantots H68 misiņš.

Arhitektūras apdares nozare: H68 misiņš tiek novērtēts zelta krāsas un vieglas pulēšanas dēļ, un to plaši izmanto durvju rokturiem, slēdzenēm, dekoratīvām sloksnēm utt. Tā virsma var būt hromēta vai niķelēta, lai uzlabotu estētiku.

Mehāniskā ražošana: H68 misiņš ir rentabla-izvēle lietojumiem, kam nepieciešama mērena izturība un izturība pret koroziju, piemēram, vārstiem, cauruļu veidgabaliem un zobratiem. Piemēram, ūdens apgādes cauruļu savienotāji parasti izmanto šo materiālu.

Mūzikas instrumentu ražošana: dažu pūšaminstrumentu sastāvdaļās (piem., trompetes, tromboni) tiek izmantots H68 misiņš, jo tā vibrācijas raksturlielumi ir tuvi tīra vara vibrācijas raksturlielumiem, tomēr tas ir izdevīgāks-.

Starptautiskie standarti: H68 atbilst C26800 ASV standartā ASTM B16M, CW508L Eiropas EN standartā un ir skaidri norādīts Ķīnas nacionālajā standartā GB/T 5231-2012 attiecībā uz tā sastāvu un veiktspējas prasībām.

Apstrādes parametri: Aukstās apstrādes laikā deformāciju ieteicams kontrolēt 30% robežās; pretējā gadījumā ir nepieciešama starpposma atkausēšana (650-700 grādi 1 stundu). Karstā darba temperatūras diapazons ir 750-850 grādi, izvairoties no pārkaršanas, kas var izraisīt rupju graudu struktūru.

Vides prasības: H68 misiņš nesatur kaitīgus elementus, piemēram, svinu vai kadmiju, kas atbilst RoHS un REACH noteikumiem. To var izmantot -pārtikas saskares komponentiem (piem., virtuves jaucējkrānu iekšējai daļai).

H59 Misiņš: ir lielāks cinka saturs (apmēram 41%), kā rezultātā ir lielāka izturība, bet samazināta plastiskums. Tas ir piemērots slodzi-nesošu komponentu, piemēram, bultskrūvju un uzgriežņu, ražošanai, taču tā aukstā-darba veiktspēja ir zemāka par H68.

H62 Misiņš: Vara saturs ir 62% un zemākas izmaksas, taču tā izturība pret koroziju un metināmība ir nedaudz zemāka. To bieži izmanto cauruļvadu sistēmās, kur veiktspējas prasības nav tik stingras.

Varš (T2): Piedāvā izcilu elektrisko un siltuma vadītspēju, taču tai ir zemāka izturība un augstākas izmaksas. To izmanto tikai augstas kvalitātes-elektroniskiem komponentiem vai vadošām kopnēm.

Saņemiet specializētu inženieru atbalstu

Mūsu rūpnīca ir aprīkota ar progresīvu pilnas -procesa vara apstrādes ražošanas līniju, kas specializējas augstas-precizitātes vara plākšņu, vara cauruļu, vara stieņu, vara stiepļu un vara sloksņu ražošanā. Mūsu ražošanas pamatā ir nepārtrauktas liešanas un velmēšanas iekārtas, precīzas ekstrūzijas līnijas, ātrgaitas-aukstās velmēšanas iekārtas, vairāku-velmēšanas precīzijas velmētavas, cauruļu vilkšanas sistēmas un inteliģentas stiepes ražošanas līnijas. Mēs esam arī aprīkoti ar visaptverošu pārbaudes aprīkojumu, piemēram, spektrometriem un tiešsaistes virpuļstrāvas defektu detektoriem, kas nodrošina pilnīgu-procesa kontroli no kausēšanas un liešanas, karstās apstrādes līdz aukstajai apdarei. Mūsu produkti sasniedz precizitāti līdz ±0,01 mm, ar gada ražošanas jaudu, kas pārsniedz 50 000 tonnas. Tos plaši izmanto enerģētikas, elektronikas, transporta un augstākās klases ražošanas{12}nozarēs. Mēs esam sertificēti atbilstoši starptautiskiem standartiem, piemēram, ISO9001 un IATF16949, un mēs spējam nodrošināt klientiem pasaules mēroga vara materiālu risinājumus ar vienu pieturu.

Mēs ieviešam šķirotu un pielāgotu iepakošanas sistēmu: vara plāksnes tiek dubultā-iesaiņotas ar mitrumizturīgu-papīru un tvaika korozijas inhibitoru plēvi pirms ievietošanas pastiprinātās koka kastēs, kas ir piepildītas ar amortizācijas materiāliem un aprīkotas ar triecienizturīgiem- stūru aizsargiem; vara caurules un stieņi tiek noslēgti ar plastmasas gala vāciņiem, aptīti ar PE aizsargplēvi un pēc tam ieklāti tērauda-rāmja loģistikas konteineros, ar EPE pērļu kokvilnu atdala katru slāni; vara stieples tiek automātiski uztītas uz spolēm, vakuum-aizzīmogotas, pārklātas ar ūdensnecaurlaidīgu plēvi un nostiprinātas uz pielāgotām dzelzs-koka paletēm; vara sloksnes tiek ietītas ar ne-austu audumu, uztītas uz augstas-izturības tērauda serdeņiem un ievietotas ūdensnecaurlaidīgā kompozītmateriāla ruļļos ar desikantiem iekšpusē. Viss iepakojums iztur ISTA-3A transportēšanas testu, un ārējās kastes ir marķētas ar starptautiskiem bīstamo materiālu identifikatoriem, mitruma brīdinājumiem un skenējamiem loģistikas kodiem, nodrošinot, ka krava globālās transportēšanas laikā iztur mitrumu, triecienus un ķīmisko eroziju.

Saņemiet ātru piedāvājumu un loģistikas plānu