Kam jāpievērš uzmanība, metinot vara caurules? Izskaidrojiet no lodēšanas, metināšanas operācijām utt.
1. Ievads
Saldēšanas un gaisa kondicionēšanas sistēmās parasti tiek izmantoti krāsainie metāli, piemēram, varš un alumīnijs. Ražošanas, uzstādīšanas un apkopes procesos cauruļu metināšana ir galvenā saikne. Tas ietekmē ne tikai izskatu, bet, kas ir vēl svarīgāk, ietekmē to, vai sistēma var darboties pareizi. Apgaismojuma problēma ir jāuztver nopietni.
2. Lodmetāla izvēle
Lielākā daļa dzesēšanas un gaisa kondicionēšanas cauruļu veidgabalu ir izgatavoti no vara (purpursarkanām) caurulēm. Visbiežāk izmantotie lodēšanas veidi ir vara-fosfora lodmetāls, sudraba-vara lodmetāls, vara-cinka lodmetāls uc Metinot, mums pareizi jāizvēlas lodmetāls un tas prasmīgi jādarbina atbilstoši caurules materiāla īpašībām, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti. .
2.1. Līdzīgu materiālu metināšana
2.1.1. Vara cietlodēšana uz varu
Var izmantot fosfora vara lodmetālu vai fosfora vara lodmetālu ar zemu sudraba saturu, piemēram, 2% vai 5% sudraba bāzes lodmetālu. Šis lodmetāls ir salīdzinoši lēts, tam ir labs risinājums, tiek izmantots spraugu aizpildīšanas un mitrināšanas process, un tam nav nepieciešama plūsma.
2.1.2 Vara un tērauda metināšana
Var izmantot misiņa lentes lodmetālu un atbilstošu plūsmu. Metinot. Lodmetālu uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam ievieto kušņā, lai plūsma izkūst un pielīp pie lodēšanas. Tomēr pēc metināšanas atlikušā plūsma pie metināšanas savienojuma ir jānotīra ar karstu ūdeni vai tvaiku, lai novērstu koroziju. Izmantojot kušņu, vislabāk to atšķaidīt ar spirtu līdz pastai un uzklāt uz metināšanas savienojuma virsmas. Metināšanas laikā spirts ātri iztvaiko, veidojot gludu plēvi, kuru nav viegli notecināt. Tas arī novērš ūdens iegremdēšanas risku saldēšanas sistēmā.
2.2.2. Vara un dzelzs metināšana
Var izmantot fosfora vara lodmetālu vai misiņa lentes lodmetālu, taču ir nepieciešama arī atbilstoša plūsma, piemēram, boraks, borskābe vai jaukta borskābes plūsma.
3.Metināšanas operācija
Metināšanas pistoles izmērs un liesmas temperatūra, kas nepieciešama dažādu materiālu un dažādu cauruļu diametru metināšanai, ir atšķirīga. Liesmas lielumu metināšanas laikā var kontrolēt un regulēt, izmantojot divus adatas vārstus. Liesma tiek regulēta atbilstoši skābekļa un acetilēna gāzēm. Atkarībā no tilpuma attiecības to var iedalīt trīs veidos: karbonizējošā liesma, neitrāla liesma un oksidējoša liesma.
3.1. Liesmu veidi un īpašības
3.1.1. Karbonizējošā liesma
Tās īpašības ir tādas, ka skābekļa tilpuma attiecība pret acetilēna gāzi ir mazāka par 1, un tai ir neliels skābekļa deficīts. Ir viegli ienest oglekļa daļiņas metālā un ietekmēt lodēšanas plūsmu. Izdala melnus dūmus un temperatūra ir ap 2700. Var izmantot pīpju cepšanai utt.
3.1.2. Neitrāla liesma
Tā īpašība ir tāda, ka liesmas kodola lielums ir atkarīgs no sadegšanas gāzes sastāva, patēriņa un plūsmas ātruma. Metināšanas degļa sprauslas cauruma diametrs nosaka liesmas serdes diametru, un jauktās gāzes plūsmas ātrums nosaka liesmas serdes garumu. Neitrālās liesmas garums Liesma ir sadalīta trīs slāņos. Liesmas kodols ir smails un konisks, balts un spilgts. Iekšējā liesma ir zili balta, un ārējā liesma pakāpeniski mainās no lavandas uz oranžu un zilu no iekšpuses uz ārpusi. Temperatūra ir aptuveni 3000–3500 grādi, un skābekļa tilpuma attiecība pret acetilēna gāzi ir 1:1,2. Neitrālu liesmu bieži izmanto cauruļu veidgabalu metināšanai dzesēšanas un gaisa kondicionēšanas iekārtās.
3.1.3. Oksidācijas liesma
Tās īpašības ir tādas, ka liesmas kodols ir konisks, garums ir acīmredzami saīsināts, kontūra nav skaidra, krāsa ir blāva, ārējā liesma ir arī saīsināta, liesma ir zila, liesmu pavada troksnis degšanas laikā, izmērs trokšņa līmenis ir atkarīgs no skābekļa spiediena un oksidācijas liesmas Temperatūra ir augstāka nekā neitrālai liesmai, un tā ir piemērota misiņa cauruļu veidgabalu metināšanai.
Liesmas raksturu izvēlas atbilstoši metināmā metāla veidam un īpašībām, un jāpievērš uzmanība zinātniskai atlasei un izmantošanai.
3.2 Liesmas regulēšana
Pirms aizdedzināšanas atveriet attiecīgi skābekļa balona un acetilēna balona vārstus atbilstoši darbības procedūrām, lai zemspiediena skābekļa mērītājs rādītu aptuveni 0,2~0,5 Mpa un acetilēna gāzi. skaitītājs rāda aptuveni 0,05 Mpa. Pēc tam nedaudz atveriet metināšanas pistoles skābekļa vārstu. Pēc tam nedaudz atveriet metināšanas pistoles acetilēna gāzes vārstu un tajā pašā laikā ātri aizdedziet gāzi no metināšanas uzgaļa aizmugures. Nekad nededziet uguni metināšanas uzgaļa priekšā, lai neapdedzinātu rokas. To var regulēt pēc aizdedzes. Abu vārstu regulēšana ir paredzēta, lai pielāgotu skābekļa un acetilēna gāzes attiecību, kas iegremdēta metināšanas pistoles jauktajā gāzē, tādējādi iegūstot dažādas liesmas.
3.3. Metināšana
Metināšanas laikā ir stingri jāievēro soļi, pretējā gadījumā tiks ietekmēta metināšanas kvalitāte.
3.3.1. Sagatavošana un cauruļvadi
3.3.1.1. Pārbaudiet, vai skābekļa balons un acetilēna balons ir pietiekami.
3.3.1.2. Pārbaudiet rasējuma prasības, lai pārliecinātos, ka visas sastāvdaļas ir pilnīgas un funkcionālas.
3.3.1.4. Nodrošiniet, lai cauruļvada optiskais ceļš būtu horizontāls un vertikāls, un pievērsiet uzmanību katra vārsta virzienam.
3.3.1.5 Atbilstoši rasējumā prasītajam izmēram un caurules diametram ar mērlenti izmēriet atbilstošo garumu un atzīmējiet pozīciju ar līnijas marķieri.
3.3.1.6. Biezākā vara caurule ir jānostiprina pirms noņemšanas ar griezēju, nodrošinot, ka griezums ir vienā līmenī un nav deformēts.
3.3.1.7. Izmantojiet vīli, lai izlīdzinātu griezuma urbumus un noslaukiet tos ar lupatu.
3.3.1.8. Metināmo cauruļu veidgabalu virsma ir jānotīra vai jāpaplašina. Paplašinātajai zvana mutei jābūt gludai, apaļai, bez šķembām un plaisām un vienmērīga biezuma. Izmantojiet smilšpapīru, lai tīru nopulētu metināmās vara caurules savienojumu, un visbeidzot izmantojiet sausu drānu. Noslaukiet to tīru. Pretējā gadījumā tiks ietekmēta lodēšanas plūsma un metināšanas kvalitāte.
3.3.1.9. Izņemot sarkanā vara metināšanu ar sarkano varu, visi cauruļu veidgabali pirms metināšanas ir jānotīra ar marli vai nerūsējošā tērauda stiepļu suku, lai atklātu spožo metāla virsmu. (Iekšējā virsma ir jānotīra un jānoņem metāla skaidas un smiltis)
3.3.1.10. Ievietojiet metināmās vara caurules, kas pārklājas viena ar otru (pievērsiet uzmanību izmēram) un izlīdziniet apļu centrus.
3.3.1.11 Vara cauruļu savienojumu un vara cauruļu ievietošanas dziļums un atstarpe ir parādīti tabulā. (Ievietošanas dziļums ir aptuveni vienāds ar caurules diametru)
3.3.2. Ar slāpekli pildīta ekranēta metināšana
3.3.2.1. Metināšanas laikā caur metināmo cauruli ir jālaiž slāpeklis ar zemu ātrumu, lai novērstu oksidēšanos.
3.3.2.2. Acetilēna gāzei vajadzētu iziet cauri neoksidējošajam metināšanas ģeneratoram, lai novērstu metinātā objekta ārējās virsmas oksidēšanos.
3.3.3. Vara cauruļu metināšana
3.3.3.1. Metinot, metināmajām daļām jābūt iepriekš uzkarsētām. Sildiet vara caurules metināšanas savienojumu ar liesmu. Kad vara caurule ir uzkarsusi līdz purpursarkanai, noņemiet liesmu un novietojiet lodmetālu pret metināšanas savienojumu tā, lai lodmetāls izkūst un ieplūst metinātajās vara daļās. Temperatūra pēc karsēšanas var tikt atspoguļota krāsā. Temperatūra ir šāda: tumši sarkana: apmēram 600 grādi pēc Celsija; tumši sarkans: apmēram 700 grādi pēc Celsija; oranžsarkans: apmēram 1000 grādi pēc Celsija.
3.3.3.2. Metināšanas laikā gāzes metināšanas liesma nedrīkst tieši sildīt elektrodu.
3.3.3.3. Jāveic atbilstoši aizsardzības pasākumi attiecībā uz detaļām, kuras augstas temperatūras apstākļos viegli deformējas vai sabojājas. Piemēram, leņķa vārsti, iztvaicētāji, kondensatori u.c. pirms metināšanas jāietin ar mitru marli. Solenoīda vārstiem, izplešanās vārstiem, šķidruma spoguļiem un četrvirzienu vārstiem tie, kurus var izjaukt, ir jāizjauc un pēc tam jāmetina. Tas pats attiecas uz tiem, kurus nevar izjaukt. Veiciet iepriekš minētos pasākumus.
3.3.3.4. Metinot, kad vara caurule pēc metināšanas tiek atkvēlināta, atlaidināšanas temperatūra nedrīkst būt zemāka par 300 grādiem pēc Celsija.
3.3.3.5. Kad metināšana ir pabeigta, atdzesējiet un izmantojiet sausu slāpekli, lai notīrītu oksīdus un metināšanas izdedžus caurulē.
3.3.4 Vājai metināšanai un trahomas remontmetināšanai
3.3.4.1. Ja spiediena pārbaudes laikā tiek konstatēta metināšanas noplūde, jāveic remontmetināšana. Remontmetināšanas laikā ir jāatlaiž sistēmas spiediena pārbaudē izmantotais slāpeklis un pēc metināšanas vēlreiz jāpārbauda spiediens.
3.3.4.2. Noslaukiet oksīda slāni uz priekšējās jostas virsmas ar marli remontmetināšanai. Pēc remontmetināšanas ir jānoņem oksīda nogulsnes, un pēc rūdīšanas ūdenī vara caurule jāizžāvē bez ūdens pilieniem.
3.3.4.3. Kad visa metināšana ir pabeigta, sistēma ir jāiztīra ar slāpekli.
