Titāna sakausējuma kalšana nepareizas procesa specifikācijas dēļ izejvielu kvalitātes kontrole nav stingra un citu iemeslu dēļ, ka kalumiem var būt dažādi defekti. Parastie defekti ir šādi:
1, trauslums
Emplitlement izraisa piedošanas pārkaršana. un ( +) titāna sakausējumi, it īpaši ( +) titāna sakausējumi, ja kalšanas sildīšanas temperatūra ir pārāk augsta, pārsniedzot pārejas temperatūru, kā rezultātā graudu organizācija ir lielas, izometriskas; Mikrostruktūras -fāzes nokrišņi gar rupjo graudu un intracristallīnās sloksnes oriģinālo graudu graudu robežām. Rezultāts ir tāds, ka tiek samazināta kalšanas plastika istabas temperatūrā, šo parādību sauc par Emplitlement.
Titāna sakausējuma kalnu pārkaršanas defektus nevar salabot ar termiskās apstrādes palīdzību, bet tie atkal jāsilda līdz pārejas temperatūrai zemāk (ja kalšana ļauj) remontēt plastmasas deformāciju.
Lai novērstu pārkaršanu, titāna sakausējuma sildīšanai, vajadzētu stingri kontrolēt krāsns temperatūru, regulāra krāsns kameras kvalificētā laukuma temperatūras noteikšana, pamatoti uzlādes stāvokļa un uzlādes tilpuma izvietojumi lielākoties nevar būt. Ja tiek izmantota pretestības sildīšana, abās krāsns kameras pusēs vajadzētu būt deflektoriem, lai izvairītos no pārkaršanas, ko izraisa pārāk tuvu silīcija karbīda stienim. Katras krāsns sakausējuma faktiskās pārejas temperatūras noteikšana ir arī efektīvs pasākums, lai novērstu pārkaršanu.
2, lokalizēts rupjš kristāls
Hammer vai preses kalšanas laikā, sakarā ar titāna sakausējumu slikto siltumvadītspēju, tiek daudz samazināta, apvienojumā ar sagataves virsmu un pelējuma berzi starp augšējo un apakšējo veidni, apvienojumā ar sagataves un pelējuma berzes virsmu, kas ir paredzēta, lai pamatnoteikums būtu strauji augošs, kas ir paredzēts.
Lai izvairītos no titāna sakausējuma vietējiem rupjiem kristāla defektiem, var veikt šādus pasākumus: iepriekšējas spēka procesa izmantošana tā, lai galīgā kalšanas deformācijas vienveidība; stiprināt eļļošanu, uzlabot berzi starp sagatavi un veidni; Pilnībā uzkarsējiet veidni, lai samazinātu sagatavi temperatūras krituma kalšanas procesā.
3, kreka
Titāna sakausējuma kalšanas virsmas plaisas galvenokārt rada, ja galīgā kalšanas temperatūra ir zemāka par titāna sakausējuma pilnīgu pārkristalizācijas temperatūru. Die kalšanas procesā sagatavošanas un pelējuma kontakta laiks ir pārāk ilgs, jo titāna sakausējuma sliktā siltumvadītspēja ir viegli izraisāma sagataves virsma, kas atdzesēta zem pieļaujamās galīgās kalšanas temperatūras, arī kalšanas virsmas plaisas izraisīs virsmas plaisas. Lai kontrolētu plaisu parādīšanos, kad mirstot uz preses, stikla smērvielu var izmantot vai, kad kalmējot āmuru, mēģiniet saīsināt saskares laiku starp tukšo un apakšējo die.
4, atlikušā liešanas organizācija
Titāna sakausējuma lietņu kalšana, ja kalšanas koeficients nav pietiekami liels vai nepareizas kalšanas metodes, kalumi tiks atstāti liešanas organizācijā. Šī defekta risinājums ir palielināt kalšanas koeficientu un atkārtotu sajukumu izmantošanu.
5, spilgta sloksne
Tā sauktie titāna sakausējuma kalumi spožajā joslā ir sastopami ar zemukārtīgu sloksnes organizāciju ar atšķirīgu spilgtumu, kas redzams ar neapbruņotu acu joslu. Sakarā ar atšķirību apgaismojuma leņķī, spilgtā sloksne var būt gaišāka nekā parastais metāls, arī var būt tumšāks nekā parastais metāls. Šķērsgriezumā tas ir punktu vai pārslu veidā; Garenvirziena sekcijā tā ir gara gluda sloksne ar garumu, sākot no vairāk nekā desmit milimetriem līdz vairākiem metriem. Spilgtām joslām ir divi galvenie iemesli: viens ir titāna sakausējuma segregācijas ķīmiskais sastāvs, bet otrais ir kalšanas procesa termisko efektu deformācija.
Spilgtām joslām ir zināma ietekme uz titāna sakausējuma darbību, īpaši uz plastiskumu un augstas temperatūras veiktspēju. Pasākumi, lai novērstu spilgtu stieņu rašanos, ir stingri kontrolēt segregācijas ķīmiskā sastāva kausēšanu; Pareiza kalšanas termisko specifikāciju izvēle (sildīšanas temperatūra, deformācijas pakāpe, deformācijas ātrums utt.), Lai izvairītos no kalšanas gabalu temperatūras visur, sakarā ar atšķirības termiskās iedarbības deformāciju ir pārāk liels.
6, Emplitlement slānis
Emplitlement slānis galvenokārt ir titāna sakausējums ar augstas temperatūras skābekli un slāpekli caur vaļēju oksīda ādu līdz metāla iekšējai difūzijai, lai palielinātu virszemes metāla skābekļa un slāpekļa saturu, tādējādi palielinot virsmas organizācijas fāzes skaitu. Kad virszemes metāla skābekļa un slāpekļa saturs sasniedz noteiktu vērtību, virsmas organizāciju var pilnībā veidot no fāzes. Tādā veidā titāna sakausējuma virsma veido virsmas slāni ar vairāk vai pilnīgi fāzi. Šo virsmas slāni, kas sastāv no fāzes, parasti sauc par Emplitlement slāni. Pārmērīgi biezs emblitlement slānis uz titāna sakausējuma sagataves virsmas kalšanas laikā var izraisīt sagataves plaisāšanu.
Empitlement slāņa biezums ir cieši saistīts ar sildīšanas krāsns veidu, ko izmanto kalšanai vai termiskās apstrādei, gāzes raksturu krāsnī, sagataves vai daļas sildīšanas temperatūru un turēšanas laiku. Pieaugot apkures temperatūrai, turēšanas laiks palielina biezumu; palielinoties skābekļa un slāpekļa satura palielināšanai krāsns gāzē un sabiezējot. Tāpēc, lai izvairītos no šī apkarošanas slāņa, ir pārāk biezs, sildīšanas temperatūras kalšana vai termiskā apstrāde, turēšanas laiks un krāsns gāzes raksturs utt. Ir pienācīgi jākontrolē.
, un ( +) titāna sakausējumi var veidot ieslodzījuma slāni. Tomēr titāna sakausējumi ir īpaši jutīgi pret Emplitlement slāņa veidošanos, savukārt titāna sakausējumi neveidos Emplitlement slāni, kamēr tie netiks uzkarsēti līdz 980 grādiem vai vairāk.
