Misiņa caurules ir plaši izmantots metāla materiāls, pateicoties tā izcilajai izturībai un izcilajai drošībai, padarot to populāru dažādās nozarēs. Pirms lietošanas attiecīgie pārbaudes ražotāji un lietotāji veic misiņa cauruļu precizitātes testus. Galvenie misiņa cauruļu precizitātes parametri ir: iekšējais diametrs, ārējais diametrs, sienas biezums, lieces rādiuss, mehāniskās īpašības, mikrostrukturālās īpašības, hidrauliskās vērtības un materiāla blīvums.
Precizitātes ietekme uz misiņa cauruļu kvalitāti
1: Savienojuma blīvējuma veiktspēja
Izmantojot vara caurules, vara veidgabali parasti tiek izmantoti dažādu vara cauruļu savienošanai. Dažu iekšējā diametra vērtību novirzes dēļ savienojuma blīvējuma veiktspēja var pasliktināties, izraisot noplūdi un ievērojamu vides zudumu savienojuma laikā. Tas var ietekmēt vara cauruļu izmantošanu un samazināt to kalpošanas laiku.
2: tendētas uz deformāciju
Ražošanas procesā misiņa caurulēs var rasties blīvuma izmaiņas. Ja produkta blīvuma un hidrauliskā spiediena vērtības netiek kontrolētas saprātīgā diapazonā, transportēšanas laikā var rasties deformācija. Pat neliela deformācija var padarīt caurules nepiemērotas lietošanai lietojumos, kuros nepieciešama augsta precizitāte.
3. mikroporu veidošanās
Apstrādes laikā vara caurules tiek pakļautas augstai{0}}temperatūrai, lai nodrošinātu stabilas fizikālās īpašības. Ja fizikālās īpašības karsēšanas laikā neatbilst lietošanas prasībām, var veidoties virsmas poras vai mikro-poras, kas ierobežo tā lietojamību normālos temperatūras apstākļos.
4: nestabila spiediena padeve
Vara caurules var izmantot kā kanālu mediju plūsmai. Dažos būvniecības lietojumos tas var kalpot kā ūdens padeves caurule. Tomēr zemās ciparu vadības precizitātes dēļ šķidruma spiediens tiek būtiski ietekmēts, izraisot ūdens plūsmas ātruma un spiediena izmaiņas.
5: kopējais sniegums
Vara cauruļu savienojumi nodrošina labu veiktspēju, taču dažas vara caurules var nedarboties normāli dažādu precizitātes līmeņu dēļ, izraisot vispārējās veiktspējas izmaiņas, tostarp stabilitāti, siltumvadītspēju un drošību.
Uzņēmumam ir vadošo vara apstrādes ražošanas līniju kopa Ķīnā, tostarp:
Vācu importētās precizitātes vara cauruļu ražošanas līnija (gada produkcija 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņu nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara lokšņu un sloksņu apdares dzirnavu iekārta
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un vadība tiek realizēta, izmantojot MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ±0,01 mm.
E-pasts
