Atšķirība starp tīru varu un vara oksīdu un kā novērst un ārstēt vara oksidāciju
Tīrs varš (Cu) ir sarkanā vai purpursarkanā krāsā, un vara oksīds ir melns. Viens ir metāla elements, bet otrs ir oksīds.
Identifikācijas metode
Paņemiet nelielu daudzumu parauga un ievietojiet to attiecīgi divās sausās un tīrās mēģenēs. Pēc tam mēģenēs pievienojiet atbilstošu daudzumu atšķaidītas sērskābes. Šķīdums pakāpeniski kļūst no bezkrāsaina uz zilu. Cietā viela, kas pakāpeniski izšķīst, ir vara oksīds, bet ne-parādība ir varš;
Paņemiet nelielu daudzumu parauga un ievietojiet to attiecīgi divās sausās un tīrās mēģenēs. Pēc tam mēģenēs pievienojiet atbilstošu daudzumu sudraba nitrāta šķīduma. Sudrabbaltā viela, kas izgulsnējas un šķīdums mainās no bezkrāsaina uz zilu, ir varš, un tā, kurai nav nekādas parādības, ir vara oksīds. .
Vara oksīds ir sārmains oksīds un var reaģēt ar skābēm. Saskaņā ar šo principu var pieņemt reakciju starp vara oksīdu un sērskābi
CuO+H₂SO₄====}CuSO₄+H₂0
Bāzes oksīdi var reaģēt arī ar skābiem oksīdiem. Paņemiet vara oksīda un sēra trioksīda reakciju:
CuO+SO₃====}CuSO₄
sērskābes metode
Vara pulveris tiek grauzdēts 600 līdz 700 grādu temperatūrā, oksidēts vara oksīdā un pēc tam sadalīts un dzidrināts ar sērskābi, lai noņemtu nešķīstošos piemaisījumus. Pēc atdzesēšanas, kristalizācijas, filtrēšanas un žāvēšanas iegūst gatavo vara sulfāta produktu;
Elektrolītu atgūšanas metode
Atkritumu elektrolīts (satur Cu50 ~ 60 g/l, H2SO4180 ~ 200 g/l) reaģē ar grauzdētiem vara dubļiem, veidojot smalku vara pulveri. Pēc reakcijas šķidruma atdalīšanas un nostādināšanas dzidru šķidrumu atdzesē, kristalizē, atdala un žāvē, lai iegūtu sērskābi. gatavie vara izstrādājumi;
ķīmiskās koncentrācijas kristalizācijas metode
Izmantojiet zemas kvalitātes vara oksīda rūdu, sasmalciniet to līdz noteiktam daļiņu izmēram, pievienojiet sērskābi, lai to piesūcinātu, pievienojiet varā šķīstošu dzelzs izgulsnēšanas līdzekli un iegūstiet vara sulfāta šķīdumu, kura vara attiecība pret dzelzi ir lielāka par 100. Pēc tam pievienojiet ķīmisko koncentrātu, lai koncentrētos un notecinātu 70% līdz 90% vara sulfāta šķīduma. Ūdeni iztvaicē, atdzesē un kristalizē, atdala un žāvē gaisā, lai iegūtu gatavo vara sulfātu;
Vara sulfāta pentahidrātu ievieto porcelāna traukā, silda smilšu vannā labi vēdināmā vietā, un temperatūra nedrīkst būt augstāka par 220 grādiem. Nepārtraukti maisiet, līdz pazūd visa zilā krāsa. Iegūto balto pulveri smalki samaļ (ja produkts kļūst gandrīz balts, tas liecina par pārmērīgu karsēšanu), lai iegūtu bezūdens vara sulfātu;
Pārstrādes likums
Vara savienojuma nogulsnes (parasti sauktas par vara piesārņojumu) vara amonjaka acetāta šķīdumā vara mazgāšanas tornī, atgūstot slāpekļa mēslojuma rūpnīcas amonjaka izejvielu gāzi, tiek apgrauzdētas 700 grādu temperatūrā un oksidētas līdz vara oksīdam un pēc tam reaģējot ar sērskābi. rada vara sulfātu.
Labākais veids, kā novērst vara oksidāciju ikdienas dzīvē
1. Varat uzklāt vara pretrūsas eļļu, lai novērstu reakciju starp varu un skābekli. Tomēr lietošanas laikā ir grūti notīrīt pretrūsas eļļu.
2. Varat arī bloķēt reakciju starp varu un skābekli, pārklājot vara materiālu caur stieples cauruli.
3. Varat arī izmantot pretrūsas līdzekļus, lai uz vara izsmidzinātu pretrūsas līdzekļus, kas var izveidot salīdzinoši vieglu aizsargplēvi uz vara virsmas, tādējādi bloķējot reakciju starp varu un skābekli.
4. Varat arī izmantot pretrūsas līdzekļus, lai uz vara izsmidzinātu pretrūsas līdzekļus, kas var veidot relatīvi vieglu aizsargplēvi uz vara virsmas, lai bloķētu reakciju starp varu un skābekli.
Vara virsmas oksidācijas apstrādes metode
Antioksidācijas darba šķidrums iekļūst spraugās uz vara jonu virsmas, pēc tam attīra antioksidācijas darba šķidrumu uz vara virsmas un izžāvē mitrumu uz vara virsmas. Antioksidācijas šķidrums veido vienmērīgu aizsargplēvi starp vara joniem. Tas var efektīvi izolēt skābekli dabā un novērst vara oksidēšanos un krāsas maiņu.
Šī procesa priekšrocības ir: ilgstošs antioksidācijas laiks, zemas izmaksas, spilgta krāsa un neietekmē vadītspēju, metināšanas veiktspēju un alvas uzklāšanas veiktspēju.
Pamatprincips ir: efektīvi izolējot vara jonus no skābekļa dabā, var atrisināt vara un vara sakausējumu oksidācijas problēmu. Var salīdzināt tādas apstrādes metodes kā galvanizācija, eļļas izsmidzināšana, krāsošana ar smidzināšanu, pasivēšana un plēves aizsardzība. Tas ir labs risinājums vara izstrādājumu oksidācijas problēmai pēc apstrādes.
