Titāna sakausējumiem parasti izmantotās termiskās apstrādes metodes ir atkvēlināšana, ciets šķīdums un novecošanās apstrāde. Atkalošana ir piemērojama visu veidu titāna sakausējumiem, galvenokārt, lai iegūtu labākās mehāniskās īpašības, novērstu stresu, uzlabotu plastiskumu un stabilizētu organizāciju. Cietais šķīdums un novecošanās ārstēšana ir galvenais titāna sakausējuma stiprināšanas līdzeklis.
1. Stresa mazināšanas atkvēlināšana:
Atskrūšanas temperatūra ir 100-250 pakāpe zemāka par pārkristalizācijas temperatūru;
Mērķis ir novērst vai samazināt iekšējo spriegumu, kas rodas apstrādes laikā, un novērst un samazināt deformāciju. Nepieciešamais laiks ir atkarīgs no sagataves šķērsgriezuma lieluma, apstrādes vēstures un nepieciešamās stresa mazināšanas pakāpes.
2. Pilnīga atlaidināšana:
Pazīstams arī kā: pārkristalizācijas atkvēlināšana
Atvienošanas temperatūra ir tuvu starp pārkristalizācijas temperatūru un transitācijas punktu, un atlaidināšanas process notiek galvenokārt pārkristalizācijas laikā, temperatūrā, kas augstāka par sakausējuma pārkristalizācijas temperatūru.
Mērķis ir samazināt cietību, uzlabot plastiskumu, stabilizēt organizāciju un uzlabot mehāniskumu. Dažādiem titāna sakausējumiem atkvēlināšanas veids, temperatūra un dzesēšanas metode ir atšķirīga.
3. Divkārša atlaidināšana
Ieskaitot augstas temperatūras un zemas temperatūras rūdīšanu, pēc atkvēlināšanas ar gaisu dzesēšanu; Augstā temperatūra-transitācijas punkta zem 20-160 pakāpes, zemas temperatūras fāzes pārejas punkta zem 300-500 grāda.
Mērķis ir uzlabot sakausējuma plastiskumu, izturību pret lūzumu un stabilizēt organizāciju.
4. Izotermiskā atkvēlināšana
Īpaša dubultā atkvēlināšanas forma, kas vispirms uzkarsēta līdz 20-160 grādam zem-transitācijas punkta, izolācijas, pārnesta uz zemas temperatūras krāsni ({600-650 grādu) izolāciju un pēc tam no gaisa atdzesētas līdz istabas temperatūrai.
Tas ir piemērots titāna sakausējumiem ar augstu statilizējošo elementu saturu un pieņem lēnu dzesēšanu, lai pilnībā sadalītos fāzē.
Mērķis ir iegūt stabilu organizāciju.
5. Solid šķīduma ārstēšana
Virs + divfāžu reģiona transformācijas temperatūras, zem transformācijas punkta 28-83 grāda apkures, īpašus apstākļus var arī uzkarsēt virs transformācijas punkta, kam seko rūdīšana.
Mērķis ir iegūt lielu skaitu novecošanās stiprinājumu, kas ir piemērots fāzei.
6. Novecošanās ārstēšana
Parasti sildīts starp 425-650 grādu, novecošanās temperatūru un novecošanās laiku var noteikt pēc novecojošās sacietēšanas līknes;
Mērķis ir veicināt atbilstošas fāzes sadalīšanos vai nokrišņus, tādējādi palielinot sakausējuma izturību.
