Varš tiek plaši izmantots ne tikai tradicionālajās nozarēs, bet arī ir būtiska loma daudzās topošajās nozarēs un augsto tehnoloģiju jomās. Šodien mēs izpētīsim Copper lietojumprogrammas tādās nozarēs kā datori, supravadītāji un kriogēnika, kosmiskās aviācijas tehnoloģija un lielas enerģijas fizika.
1. Datora lauks
Informācijas tehnoloģija ir augstās tehnoloģijas priekšgalā. Tas ir atkarīgs no datoriem-mūsdienu cilvēka atjautības procesa kristalizācija un apstrādā strauji mainīgu un milzīgu informācijas daudzumu.
Datora sirds sastāv no mikroprocesora (ieskaitot aritmētisko vienību un kontrolieri) un atmiņu. Šie pamatkomponenti (aparatūra) ir liela mēroga integrētas shēmas (ICS). Miljoniem savstarpēji savienotu tranzistoru, rezistoru, kondensatoru un citu komponentu tiek sadalīti uz sīkām mikroshēmām, lai veiktu ātras skaitliskas un loģiskas darbības un uzglabātu lielu daudzumu informācijas. Šie IC darbojas tikai tad, ja tos samontē, izmantojot svina rāmjus un iespiestas shēmas plates.
Vara un vara sakausējumi ir ne tikai svarīgi materiāli svina rāmjos, lodēt un iespiestas shēmas plates, bet arī tām ir būtiska loma IC . 2. supervadītspējas un zemas temperatūras zemas temperatūras nelielu komponentu savstarpēji savienošanā.
Vispārējo materiālu (izņemot pusvadītājus) elektriskā pretestība samazinās, pazeminoties temperatūrai. Kad temperatūra pazeminās ļoti zemu, dažu materiālu izturība pilnībā izzūd, parādība, kas pazīstama kā supravadivitāte. Maksimālo temperatūru, kurā notiek supravadītspēja, sauc par materiāla kritisko supravadošo temperatūru.
Supervadītspējas atklāšana ir pavērusi jaunas iespējas elektrības izmantošanai. Ar nulles pretestību ļoti mazs pielietots spriegums var radīt ļoti lielu (teorētiski bezgalīgu) strāvu, kā rezultātā rodas milzīgs magnētiskais lauks un spēks. Alternatīvi, kad strāva iet cauri tam, nav sprieguma krituma vai enerģijas zuduma.
Ir skaidrs, ka tā praktiskais pielietojums mainīs cilvēku ražošanu un dzīvi un piesaista ievērojamu uzmanību.
Tomēr parastajiem metāliem supravadītspēja rodas tikai tad, ja temperatūra pazeminās ļoti tuvu absolūtai nullei (-273 grādiem), padarot to grūti sasniegt inženierzinātnes. Pēdējos gados ir izstrādāti daži supravadošie sakausējumi ar kritisku temperatūru, kas augstāka nekā tīriem metāliem, piemēram, NB3SN sakausējumam, kura kritiskā temperatūra ir 18,1k. Tomēr to piemērošana ir nesaraujami saistīta ar varu. Pirmkārt, šiem sakausējumiem jādarbojas īpaši zemā temperatūrā, kas sasniegts, veicot gāzu sašķidrināšanu. Piemēram, šķidrā hēlija, šķidrā ūdeņraža un šķidrā slāpekļa sašķidrināšanas temperatūra ir attiecīgi 4K (-269 grādi), 20K (-253 grādi) un 77K (-196 grādi). Varš saglabā izcilu izturību un elastību šajās zemās temperatūrās, padarot to par neaizstājamu strukturālu un cauruļvadu materiālu kriogēnā inženierijā.
Turklāt, piemēram, NB3SN un NBTI, supravadošie sakausējumi ir ļoti trausli un grūti apstrādājami formas gabalos, prasot vara apvalku, lai tos turētu kopā. Šie supravadošie materiāli šobrīd tiek izmantoti spēcīgu magnētu ražošanā, kas dažās raktuvēs atrodami medicīniskajos MRI skeneros un lieljaudas magnētiskos separatoros.
Magnētiskās levitācijas vilcieni, kas pašlaik tiek izstrādāti, kas var pārsniegt 500 kilometrus stundā, arī paļausies uz šiem supravadošajiem magnētiem, lai levitētu vilcienu, izvairoties no riteņu sliedes kontakta izturības un veicot ātrgaitas darbību.
III. Aerospace tehnoloģija
Papildus mikroelektroniskajām vadības sistēmām, instrumentiem un instrumentiem daudzi galvenie komponenti raķetēs, satelītos un kosmosā izmanto vara un vara sakausējumus. Piemēram, raķešu dzinēju sadegšanas un vilces kameras var atdzesēt, izmantojot tērauda lielisko siltumvadītspēju, lai saglabātu temperatūru pieņemamās robežās.
Ariana 5 raķešu sadegšanas kamerā tiek izmantots vara sudraba sakausējums . 360 dzesēšanas kanāli šajā kamerā tiek apstrādāti, un atdzesēšanai tiek ieviests šķidrs ūdeņradis.
Vara sakausējumi ir arī standarta materiāls slodzes saturošām sastāvdaļām satelīta struktūrās. Satelīta saules paneļi parasti tiek izgatavoti no vara sakausējumiem un vairākiem citiem elementiem.
Uzņēmumam ir vadošo vara pārstrādes ražošanas līniju kopums Ķīnā, ieskaitot:
Vācu importētā precizitātes vara caurules ražošanas līnija (gada izlaide 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņa nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara loksne un sloksnes apdares dzirnavu vienība
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un pārvaldība tiek realizēta caur MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ± 0,01 mm.
E-pasts
