I. Sagatavošana pirms apstrādes
Materiāla izvēle: TC21 titāna sakausējuma stienis vai plāksne kā izejvielu apstrāde, ir jānodrošina, lai tā ķīmiskā sastāva un fizikālās īpašības atbilst standarta prasībām.
Rīka sagatavošana: Saskaņā ar apstrādes prasībām atlasiet atbilstošos darbgaldus, griešanas rīkus, armatūru un tā tālāk. TC21 titāna sakausējumam ieteicams izmantot cementētus karbīda instrumentus vai dimanta rīkus, lai nodrošinātu apstrādes efektivitāti un instrumentu kalpošanas laiku.
Procesa plānošana: Saskaņā ar detaļu rasējumiem un apstrādes prasībām izstrādājiet detalizētu apstrādes procesa ceļu, ieskaitot griešanu, pagriešanu, urbšanu, malšanu, slīpēšanu un citus procesus.
Otrkārt, galvenā apstrādes tehnoloģija
Griezt
Metode: izmantojiet darbgaldus vai titāna sakausējuma īpašo griešanas mašīnu griešanai.
Piesardzības pasākumi: kontrolējiet griešanas ātrumu un dzesēšanas šķidruma plūsmu, lai izvairītos no pārkaršanas, kas izraisa materiāla deformāciju vai plaisas.
Pagrieziens
Metode: izmantojiet karbīda instrumentus pagriešanai, turiet instrumentu asu.
Parametru vadība: kontrolējiet apstrādes ātrumu un griešanas dziļumu, lai izvairītos no pārmērīgas griešanas vai pārkaršanas.
Efekts: nodrošiniet apstrādātās virsmas apdari un precizitāti.
Urbšana
Metode: Izmantojiet ātrgaitas urbi, lai urbtu caurumus.
Piesardzības pasākumi: nodrošiniet urbšanas ātrumu un dzesēšanas šķidruma plūsmu un kvalitāti, lai novērstu termisko trieciena plaisas titāna sakausējumā.
Frizēšana
Metode: frēzēšana ar ātrgaitas rīkiem.
Parametru vadība: kontrolējiet frēzēšanas ātrumu un griezuma dziļumu, lai saglabātu instrumenta asumu un apdari.
Efekts: uzlabot apstrādes efektivitāti un virsmas kvalitāti.
Frizēšana
Metode: slīpēšana ar slīpēšanas riteņiem un abrazīviem.
Mērķis: vēl vairāk uzlabot apstrādātās virsmas apdari un precizitāti.
Īpašā apstrādes tehnoloģija
Stiepļu griešana: Titāna sakausējuma detaļām ar sarežģītām formām apstrādei izmanto elektrisko impulsu stieples griešanas mašīnu.
Lāzera griešana: precīza apstrāde, izmantojot lāzera griešanas mašīnas, īpaši plānām plāksnes materiāliem.
EDM: Precīzas apstrāde ar EDM mašīnām ļauj ražot mazas, augstas precizitātes detaļas.
Treškārt, termiskā apstrāde un pēcapstrāde
Siltuma apstrāde: TC21 titāna sakausējumam apstrādes laikā var būt nepieciešama termiskā apstrāde, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības un mikrostruktūru. Parastie termiskās apstrādes procesi ietver šķīduma ārstēšanu un novecošanās ārstēšanu.
Pēcapstrāde: ieskaitot tīrīšanu, deburēšanu, krāsošanu un citus procesus, lai nodrošinātu detaļu virsmas kvalitāti un estētisko izskatu.
Ceturtkārt, uzmanības apstrādes process
Temperatūras kontrole: apstrāde ir stingri jākontrolē temperatūra, lai izvairītos no pārkaršanas, izraisot materiāla veiktspējas noārdīšanos vai deformāciju.
Parametru griešanas optimizācija: saprātīga griešanas ātruma, griezuma un padeves un citu parametru izvēle, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un apstrādes kvalitāti.
Instrumentu pārvaldība: regulāri pārbaudiet instrumenta nodilumu un savlaicīgi nomainiet slikti nodilušo rīku, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.
Drošības aizsardzība: apstrādes procesa laikā jāveic nepieciešamie drošības aizsardzības pasākumi, piemēram, nēsājot aizsargājošās brilles, valkājot aizsargājošu apģērbu utt., Lai novērstu šļakatu traumas griešanu.
Rezumējot, TC21 titāna sakausējuma apstrādes tehnoloģija ietver daudzus aspektus, ieskaitot sagatavošanu pirms apstrādes, galvenās apstrādes tehnoloģijas, termiskās apstrādes un pēcapstrādes, kā arī piesardzības pasākumus apstrādes procesā. Izvēloties un kontrolējot šīs tehnoloģijas un parametrus, tas var nodrošināt, ka TC21 titāna sakausējuma detaļu apstrādes kvalitāte un veiktspēja atbilst projektēšanas prasībām.
