Uzstādot cauruļvadu sistēmu aiz sienas vai zem betona grīdas, jūs nedomājat par nākamo gadu{0}}jūs domājat par nākamajām desmitgadēm. Lielākā daļa darbuzņēmēju pieņem, ka viss varš ir vienāds, taču patiesībā nepareiza šķira var izraisīt "caurumu noplūdi" mazāk nekā piecu gadu laikā. PriekšC12200 (DHP varš),{0}}ilgtermiņa uzticamība nav tikai mārketinga apgalvojums; tas ir metāla deoksidācijas rezultāts.
Kāpēc dažas vara caurules izplūst 5 gadu laikā?
Visizplatītākā vara cauruļu izraisītāja ir "punktveida korozija". Tas notiek, ja mazi metāla piemaisījumi vai skābekļa burbuļi ūdenī uzbrūk caurules sienai. Standarta tīrs varš (C11000) ir lieliski piemērots elektrībai, taču santehnikas vai HVAC jomā šīs mazās skābekļa kabatas ir atbildīgas. Tā kā C12200 ir pievienots fosfors, lai noņemtu skābekli, tas rada daudz stabilāku iekšējo virsmu. Šis stabilais slānis novērš ķīmisko "cauruļu veidošanos", kas cieto cauruli pārvērš sietā.
Pieprasiet bezmaksas paraugu tūlīt
Vai C12200 var tikt galā ar "cietu ūdeni" vai augsni?
Ja jūsu projekts atrodas zonā ar agresīvu ūdeni vai ja caurules ir apraktas, korozijas risks trīskāršojas. C12200 ir nozares standarts pazemes gāzes un ūdens vadiem, jo tas iztur augsnes ķīmiju labāk nekā citi sakausējumi. Fosfora -deoksidētā struktūra ļauj caurulei ātri un vienmērīgi izveidot aizsargājošu "patīnu" (tas zaļgani{4}}brūns slānis). Kad šis slānis veidojas, tas darbojas kā vairogs, apturot turpmāku koroziju. Ja izmantojat zemākas-pakāpes cauruli, šī patina var būt nelīdzena, atstājot "vājās vietas", kas galu galā pārplīst zem spiediena.
Vai caurules "apdarei" ir nozīme?
Daudzi cilvēki mums jautā: "Kāpēc jūsu pīpes iekšpuse izskatās tik spoža?" Tas attiecas ne tikai uz estētiku. Ja rūpnīca atstāj sūcējeļļas atlikumu caurulē un pēc tam to silda (atkvēlina), šī eļļa pārvēršas oglekļa plēvē. Šī plēve ir korozijas magnēts. Mūsu iekārtā mēs izmantojam vairāku-pakāpju attaukošanas procesu, pirms caurule pat nonāk krāsnī. Ja iekšpuse nav "gaiša un tīra", jūs būtībā uzstādāt cauruli, kas jau ir sākusi korozijas procesu.
Kāpēc atkausēšanas laikā mēs izmantojam slāpekli?
Lai varš sasniegtu pareizo "maigumu" (temperatūra) locīšanai, tas ir jāuzsilda. Ja karsējat varu parastajā gaisā, tas uzreiz oksidējas-. Tā ir melnā skala, ko redzat uz lētām caurulēm. Mēs veicam "Bright Annealing" 100% slāpekļa atmosfērā. Tādējādi caurule tiek saglabāta perfekti tīra gan iekšpusē, gan ārpusē. Tas ir papildu solis, kas mums izmaksā vairāk ražošanā, taču tas nozīmē, ka jūsu tehniķiem nav jātērē stundas, skalojot sistēmu, lai aizsargātu izplešanās vārstus un kompresorus.
Kā mēs iesaiņojam caurules ilgstošai{0}}uzglabāšanai?
Varš ir prece, un dažreiz tas vairākus mēnešus stāv noliktavā, pirms tiek izmantots. Ja tas ir tikai komplektā ar auklu, mitrums jau pirmajā dienā sāks padarīt virsmu blāvu. Katram komplektam mēs izmantojam biezas -sienas plastmasas gala vāciņus un stingru-saraušanās-plēvi. Tas nav tikai tāpēc, lai tas būtu skaists; tas ir paredzēts, lai nodrošinātu, ka tad, kad pēc sešiem mēnešiem beidzot izņemat šo cauruli no kastes, tā joprojām ir "medicīniskā-pakāpē"-bez oksidēšanās, putekļiem un mitruma.
Iepakojums un piegāde
Visi mūsu vara izstrādājumi -, tostarp loksnes, plāksnes, stieņi, caurules, sloksnes un pielāgotas CNC{1}}mehāniski apstrādātas sastāvdaļas -, ir iepakotas tā, lai atbilstu starptautiskajiem eksporta standartiem un nodrošinātu drošu piegādi. Produkti tiek atsevišķi aizsargāti ar pretrūsas papīru vai VCI plēvi, pēc tam droši salikti uz izturīgām koka paletēm vai tērauda{5}}ierāmētām eksporta kastēm ar pastiprinātu malu aizsardzību un mitruma{6}}barjeru, lai novērstu virsmas bojājumus un oksidēšanos transportēšanas laikā. Katrs komplekts ir skaidri marķēts ar materiāla pakāpi, temperamentu, izmēriem, siltuma skaitu un daudzumu. Pilnas dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) ir pievienoti katram sūtījumam. Mēs atbalstām gan standarta, gan pielāgotus iepakojuma risinājumus, pamatojoties uz jūsu loģistikas prasībām, ar elastīgām iespējām LCL, FCL vai gaisa kravu pārvadājumiem.
Mūsu rūpnīca
Mēs pārvaldām pilnībā integrētu vara apstrādes iekārtu, kas aptver vairāk nekā 25 000 kvadrātmetrus un ir aprīkota ar precīzas griešanas līnijām, CNC apstrādes centriem, plākšņu zāģmašīnām, malu frēzēšanas iekārtām un virsmas pulēšanas līnijām, kas paredzētas C11000, C10100, C12200 un citas augstas{5}}vara vadītspējas apstrādei. Mūsu ražošanas komandai ir vidēji vairāk nekā 18 gadu pieredze vara ražošanā, pārvaldot visu, sākot no izejvielu pārbaudes līdz gatavam komponentu iepakojumam saskaņā ar stingru ISO 9001:2015 kvalitātes vadības sistēmu. Katrai partijai pirms izlaišanas tiek veikta iekšēja{11}}ķīmiskā sastāva, vadītspējas, cietības un izmēru precizitātes pārbaude. Ar ikgadējo apstrādes jaudu, kas pārsniedz 8000 metrisko tonnu, un īpašu kvalitātes kontroles komandu, kas uzrauga katru ražošanas posmu, mēs nodrošinām nemainīgu materiālu veiktspēju un{15}}laikus piegādes klientiem visā Ziemeļamerikā, Eiropā, Tuvajos Austrumos un Dienvidaustrumāzijā.
Pārbaudiet šodienas krājumus un izpildes laiku
