Metinot vara caurules, jums jāizvēlas atbilstoši metināšanas palīgmateriāli (elektrods vai vads), pamatojoties uz metināšanas metodi, cauruļu biezumu un darba apstākļiem. Šis ir parasto metināšanas materiālu un procesu ceļvedis:
I. Parastās metināšanas metodes un atbilstošās metināšanas palīgmateriāli
1. Gāzes metināšana (oksi-acetilēna metināšana)
Piemērojamie pieteikumi:
Plānas vara caurules (biezums mazāks vai vienāds ar 3 mm), mazām caurulēm vai remontējiet metināšanu.
Ieteicamie metināšanas palīgmateriāli:
Vara-fosfora cietlodēšanas pildvielas metāls (BCUP sērija): piemēram, BCUP-2 (6% -8% fosfora saturs), kušanas temperatūra ir aptuveni 710 grādu -800 grādu, laba plūstamība un nav nepieciešama papildu plūsma.
Sudraba bāzes cietlodēšanas pildviela metāls (somu sērija): piemēram, BAG-20 (20% sudraba + vara + cinks), kušanas temperatūra ir aptuveni 630 grādu -760 grādu un ir piemērota augstas necaurlaidības savienojumiem (piemēram, saldēšanas sistēmās).
Piesardzības pasākumi:
Uzkarsē cauruli līdz 400 grādiem -600 grādiem, lai novērstu ātrus siltuma zudumus. Pēc metināšanas ļaujiet dabiski atdzist, lai izvairītos no pēkšņas atdzesēšanas izraisītas plaisas.
2. TIG metināšana (volframa inerta gāzes metināšana)
Piemērojamie pieteikumi:
Vidēji biezas sienas vara caurules (biezums lielāks vai vienāds ar 2 mm), metināšana ar augstu precizitāti vai augstas stiprības prasības (piemēram, rūpnieciskie cauruļvadi).
Ieteicamie metināšanas materiāli:
Sarkanais vara stieple (ERCU): piemēram, ERCU (Pure Copper Wire) nepieciešama argona ekranēšana.
Silīcija bronzas stieple (ERCII-A): satur 3% silīcija un ar lielisku plaisas izturību, kas piemērota biezu sienu metināšanai.
Alvas bronzas stieple (ERCUSN-A): satur 5% -8% skārda un ar lielisku plūstamību, kas piemērota sarežģītām locītavām.
Piesardzības pasākumi:
Uzkarsē līdz 300 grādu -500 grādiem un izmantojiet līdzstrāvu (DCEN).
Argona tīrība lielāka vai vienāda ar 99,99%, plūsmas ātrums 8-15 L/min.
3. MIG metināšana (metāla inerta gāzes metināšana)
Piemērojamie pieteikumi:
Vidēji biezas sienas vara caurules (biezums lielāks vai vienāds ar 4 mm), garas metinātas vai masas ražošanas.
Ieteicamie metināšanas materiāli:
Vara metināšanas vads (ERCU): nepieciešams argona vai hēlija-argona maisījums (He+AR).
Alumīnija bronzas metināšanas vads (ERCUAL-A2): lieliska izturība pret koroziju, piemērota jūras videi.
Piesardzības pasākumi:
Uzkarsē līdz 200 grādu -400 grādiem un izmantojiet pulsētu MIG, lai samazinātu izšūšanu.
Ieteicamais gāzes attiecība: 75% hēlija + 25% argons (palielina iespiešanās).
4. Nodrošināšana
Piemērojamie pieteikumi:
Plānas sienas vara caurules (biezums mazāks vai vienāds ar 2 mm), zema spiediena vai zemas temperatūras sistēmas (piemēram, gaisa kondicionējoša dzesēšanas šķidruma caurules).
Ieteicamie metināšanas materiāli:
Vara-fosfora cietlodēšanas pildviela (BCUP sērija): piemēram, BCUP-5, kas satur 6% -7% fosfora, ar izcilām pašgrautu īpašībām.
Sudraba lodēšana (somu sērija): piemēram, Bag-8 (45% sudraba), ir zems kušanas temperatūra un tas ir piemērots precīzai metināšanai.
Piesardzības pasākumi:
Lai noņemtu oksīda plēves, izmantojiet uz BORAX balstītu plūsmu (piemēram, FB102).
Vienmērīgi karsējiet un izvairieties no vietējās pārkaršanas.
II. Metināšanas materiālu atlases principi
Saskaņojot parasto metāla sastāvu: dodot priekšroku tīram varam vai lodēšanai, kas satur dezoksidējošus elementus (fosfors, silīcijs), lai samazinātu porainību.
Darba prasības:
Elektriskā/siltuma vadītspēja: tīrs vara stieple (ERCU).
Korozijas izturība: silīcija bronza (ERCUSI-A) vai alumīnija bronza (Ercial-A2).
Zemas temperatūras izturība: sudraba lodēšana (BAG-8).
Izmaksu kontrole: vara-fosfora lodēšana ir lētas, savukārt sudraba lodēšana ir dārgāka, bet piedāvā labāku veiktspēju.
III. Kopīgas problēmas un risinājumi
Porainība:
Iemesls: oksīda plēve nav noņemta, nepietiekama gāzes ekranēšana.
Risinājums: uzlabot pirms mīkstās tīrīšanas un palielināt argona plūsmu.
Plaisas:
Iemesls: pārmērīgs termiskais spriegums vai piemaisījumi metinātajā materiālā.
Risinājums: Uzkarsē caurulīti un izmantojiet zema hidrogēna metināto materiālu (piemēram, ERCII-A).
Saplūšanas trūkums:
Iemesls: nepietiekams siltums vai pārmērīgs metināšanas ātrums.
Risinājums: palieliniet strāvu vai samaziniet metināšanas ātrumu.
Uzņēmumam ir vadošo vara pārstrādes ražošanas līniju kopums Ķīnā, ieskaitot:
Vācu importētā precizitātes vara caurules ražošanas līnija (gada izlaide 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņa nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara loksne un sloksnes apdares dzirnavu vienība
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un pārvaldība tiek realizēta caur MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ± 0,01 mm.
E-pasts
