Kādu lomu misiņa sakausējumos spēlē dažādi elementi?
Misiņa sakausējuma metāla pamatelementi ir varš un cinks. Papildus varam un cinkam saprātīga citu elementu pievienošana var arī mainīt vai uzlabot misiņa veiktspēju. Tajā pašā laikā dažu elementu pārmērīga pievienošana var arī samazināt misiņa veiktspēju. Elementu atšķirīgo īpašību dēļ tie var būt nešķīstoši varā, nedaudz šķīstoši, lielā mērā šķīstoši, bezgalīgi šķīstoši, un to šķīdība strauji samazinās, pazeminoties temperatūrai, un cietajā fāzē notiek sarežģītas fāzes izmaiņas. Tāpēc ietekme uz vara īpašībām ir ļoti atšķirīga. Katra elementa loma vara sakausējumā tiek iepazīstināta atsevišķi.
Dzelzs Fe
1. Dzelzs šķīst cietā varā ir ļoti mazs, un tas izplatās matricā kā ar dzelzi bagātas fāzes daļiņas, kas rada graudu attīrīšanas efektu. H60 misiņš pievieno 0.3%~0.6, kam ir spēcīgs graudu rafinēšanas efekts, bet dzelzs saturam antimagnētiskajos vara materiālos jābūt mazākam par 0,3%.
2. Piemaisījuma dzelzs nav acīmredzamas ietekmes uz misiņa mehāniskajām īpašībām.
Svins Pb Bismuts Bi
1. Svins un bismuts ir kaitīgi piemaisījumi vispārējam misiņam, un bismuts ir kaitīgāks nekā svins. 2. Svins daļiņu veidā atrodas kausējamā eitektikā uz graudu robežas. Ja svina saturs misiņā ir lielāks par 0,03%, radīsies karsts trauslums, un nebūs acīmredzamas ietekmes uz aukstās apstrādes veiktspēju. Svinam nav būtiskas ietekmes uz dupleksā misiņa apstrādes veiktspēju, un tā pieļaujamais saturs var būt nedaudz lielāks. 3. Bismuts tiek izplatīts uz misiņa graudu robežas kā nepārtraukta trausla plēve, padarot misiņu trauslu aukstās un karstās apstrādes laikā. 4. Ja auksti velmētais misiņš, kas satur svinu un bismutu, pārsniedzot pieļaujamo robežu, tiek pārāk ātri uzkarsēts atkausēšanas laikā, rodas "uguns plaisāšana" vai pēkšņa pārsprāgšana. 5. Neliela daudzuma cirkonija un citu elementu pievienošana misiņam, kas satur svinu un bismutu, veidojot savienojumus ar augstu kušanas temperatūru, var novērst to apdraudējumu.
Fosfors P
1. Fosfora cietā šķīdība varā ir ļoti maza. Nelielam fosfora daudzumam ir graudu rafinēšanas efekts un tas uzlabo misiņa mehāniskās īpašības. Ja fosfora saturs misiņā ir lielāks par 0,05%, veidosies trauslā fāze Cu3P, kas samazina misiņa apstrādes veiktspēju. 2. Fosfors būtiski paaugstina misiņa rekristalizācijas temperatūru, padarot pārkristalizētos graudus nelīdzenus.
Antimons Sb
1. Antimona šķīdība varā strauji samazinās, pazeminoties temperatūrai. Kad tā saturs ir mazāks par 0,1%, veidosies Cu2Sb, kas graudu robežās sadalās tīklā, kas ievērojami samazina misiņa aukstās apstrādes veiktspēju. 2. Antimons arī padara vara sakausējumus karsti trauslus. 3. Litija mikroelementu pievienošana misiņam var izveidot savienojumu ar augstu kušanas temperatūru Li3Sb, kas vienmērīgi sadalās graudos smalku daļiņu veidā, tādējādi novēršot antimona nelabvēlīgo ietekmi. 4. Tā kā antimonam ir augsta šķīdība varā augstās temperatūrās, apstrāde ar cieto šķīdumu var uzlabot antimonu saturoša misiņa aukstās apstrādes veiktspēju.
Alva Sn
1. To var izšķīdināt nelielā daudzumā fāzē un (+) misiņa, kavējot dezincifikāciju, uzlabojot materiāla izturību pret koroziju un uzlabojot nodilumizturību, bet Sn var izraisīt apgrieztu lietņu segregāciju.
Mangāns Mn
1. Tam ir augsta šķīdība misiņā, kas var uzlabot misiņa izturību un cietību;
2. Augstu mangāna misiņu var dzēst un novecot, lai uzlabotu tā izturību un cietību.
Alumīnijs Al
1. Alumīnijs ievērojami samazina misiņa zonu. Kad alumīnija saturs palielinās, parādīsies fāze. Lai gan tas var palielināt cietību, tas ievērojami samazina sakausējuma plastiskumu;
2. Palieliniet misiņa plūstamību.
