Ķīniešu vara un vara sakausējumu statusa kodu nozīme un pielietojums
Saskaņā ar standarta GB/T 29094-2012 vara un vara sakausējuma statusa izteiksmes metodes noteikumiem: vara un vara sakausējuma statusa izteiksmes metode ir sadalīta trīs līmeņos.
01
Pirmā līmeņa statuss
Pirmā līmeņa statusu apzīmē ar lielo angļu burtu, kas apzīmē izstrādājuma ražošanas pamatmetodi. Pirmā līmeņa statuss tiek izteikts šādi:
M: Ražošanas statuss. Attiecas uz stāvokli, kas iegūts primārajā ražošanā ar liešanu vai karsto apstrādi.
H: aukstā darba stāvoklis. Tas ir piemērots stāvokļiem, kas iegūti ar dažādām aukstās apstrādes metodēm un kontrolējot deformācijas apjomu.
O: rūdīšanas stāvoklis. Tas ir piemērots stāvoklim, kas iegūts, mainot izstrādājuma mehāniskās īpašības vai graudu lieluma prasības ar atkvēlināšanu.
T: termiskās apstrādes statuss. Tas ir piemērots stāvoklim, ko iegūst, termiski apstrādājot šķīdumu vai termiski apstrādājot šķīdumu, kam seko aukstā apstrāde vai termiskā apstrāde.
02
Otrā un trešā līmeņa statuss
Aiz pirmā līmeņa statusa pievienojiet arābu ciparu vai lielo angļu burtu, lai norādītu otrā līmeņa statusu, kas apzīmē produkta funkciju vai konkrētu ražošanas procesu.
Pievienojiet 1–3 arābu ciparus aiz otrā līmeņa stāvokļa, lai norādītu trešā līmeņa stāvokli, kas apzīmē izstrādājuma galīgo veidošanas metodi.
1. Ražošanas stāvokļa (M) otrā un trešā līmeņa stāvokļa attēlojuma metode ir šāda:
Sekundārais statusa kods:
M0 - apraides stāvoklis; M1 - karstā kalšana; M2 - karstā velmēšana; M3 - karstā ekstrūzija; M4 - karstais pīrsings
Trešā līmeņa statusa kods:
Pievienojiet arābu ciparus 1–8 aiz M0; pievienojiet 0 un 1 aiz M1; pievienojiet 0 un 5 aiz M2; pievienojiet 0 un 5 aiz M3; pievienojiet 0 un 5 aiz M4.
M0: M01 - smilšu liešana; M02 - centrbēdzes liešana; M03 - ģipša veidņu liešana; M04 - spiediena liešana; M05 - metāla liešana veidnēs (pastāvīgā veidņu liešana); M06 - investīciju liešana; M07 - nepārtraukta apraide; M08 - zema spiediena liešana
M1: M10 - karstā kalšana — gaisa dzesēšana; M11 - karstā kalšana - rūdīšana;
M2: M20 - karstā velmēšana; M25 - karstā velmēšana + pārvelšana;
M3: M30 - karstā ekstrūzija;
M4: M40 - karstais pīrsings; M45 - karstais pīrsings + pārripošana
1. piezīme. Lējumi un termiski apstrādāti produkti galvenokārt tiek piegādāti tādā veidā, kā tie ir izgatavoti, un parasti tiem nav nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde.
2. piezīme. Pirmais cipars aiz M palielinās līdz ar materiāla deformācijas pakāpi.
2. Aukstā darba stāvokļa otrā un trešā līmeņa stāvokļa (H) izteikšanas metode:
Parasti aukstās apstrādes otrā un trešā līmeņa stāvokļi ir sadalīti divās attēlošanas metodēs: aukstā darba stāvoklī, pamatojoties uz aukstās deformācijas apjomu, un aukstā darba stāvoklī, pamatojoties uz stiprības līmeni.
1). Otrā un trešā līmeņa aukstās apstrādes stāvokļu izteiksmes metode, kuras pamatā ir standarta prasībām atbilstoša aukstā deformācija, ir šāda:
Sekundārais statusa kods:
H0--cieta un elastīga; H1--augsta elastība
Trešā līmeņa statusa kods:
Pievienojiet arābu ciparus {{0}}~6, 8 aiz H0 un pievienojiet 0, 2~4 aiz H1;
· H0: H00--1/8 grūti; H01--1/4 grūti; H02--1}/2 grūti; H03--3/4 grūti; H04--grūti; H06--īpaši grūti; H08--elastīgs
H1: H10 - augsta elastība; H12 - īpašā elastība; H13 - lielāka elastība; H14 - īpaši augsta elastība
Piezīme. Šis statusa veids attiecas uz izstrādājumu veidiem, piemēram, plāksnēm, sloksnēm, stieņiem un stieplēm.
2). Otrā un trešā līmeņa aukstās apstrādes statusa izteiksmes metode, kuras pamatā ir speciālo produktu standarta prasību izpilde:
H5 - zīmējums; H6 - aukstā formēšana; H7 - aukstā locīšana; H8 - grūts zīmējums; H9 - īpašas formas aukstā apstrāde
H5: H50 - karstā ekstrūzija + rasējums; H52 - karstais pīrsings + zīmējums; H55 - gaismas rasējums, viegla aukstā apstrāde; H58 - parastais zīmējums;
H6: H60 - aukstā kalšana; H63 - kniedēšana; H64 - vērpšana; H66 - zīmogs
H7: H70--aukstā locīšana
H9: H90 - spuras veidošana
1. piezīme. Produktiem, kas piegādāti iepriekš minētajā stāvoklī, parasti nav nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde.
2. piezīme. Pirmais cipars aiz H palielinās līdz ar materiāla deformācijas pakāpi.
3. Otrā un trešā līmeņa termiskās apstrādes stāvokļi pēc aukstās apstrādes ir šādi:
HR - aukstā darba + stresa mazināšana; HT - aukstā apstrāde + pasūtīta stiprināšana; HE - aukstā apstrāde + gala atkausēšana
· HR: HR01 - 1 / 4 grūti + stresa mazināšana; HR02 - pusciets + un stresa mazināšana; HR04 - grūti + un stresa mazināšana; HR06 - īpaši grūti + un stresa mazināšana; HR08 - elastīgs + un stresa mazināšana; HR10 - augsta elastība + un stresa mazināšana; HR12 - īpaša elastība + un stresa mazināšana; HR50 - Zīmējums + stresa mazināšana; HR90 - Spuru veidošanās + stresa mazināšana
HT: HT04 - grūti + pasūtīta stiprināšana; HT08 - elastīga + sakārtota stiprināšana
VIŅŠ: VIŅŠ80 - grūti stiepts + gals atkvēlināts
4. Otrā un trešā līmeņa atlaidināšanas stāvokļa (O) izteikšanas metode:
Otrais un trešais atkausēšanas stāvokļa (O) līmenis ir sadalīts divās attēlošanas metodēs: atkausēšana, lai atbilstu nominālajam vidējam graudu izmēram, un atkausēšana, lai atbilstu mehāniskajām īpašībām.
1). Otrā un trešā līmeņa atlaidināšanas stāvokļu izteikšanas metode, kas atbilst nominālajam vidējam graudu izmēram:
OS - atkausēšana ar graudu izmēra prasībām. Pēc tam pievienotie trīs cipari, kas dalīti ar 1000, ir nominālais vidējais graudu izmērs mm; piemēram:
OS005 nominālais vidējais graudu izmērs ir 0,005 mm
OS200 nominālais vidējais graudu izmērs ir 0,2 mm
2). Otrā un trešā līmeņa atlaidināšanas stāvokļu izteikšanas metode, kas atbilst mehāniskajām īpašībām:
O1 - liešana + termiskā apstrāde; O2 - karstā kalšana + termiskā apstrāde; O3 - karstā ekstrūzija + termiskā apstrāde; O4 - karstā pīrsings + termiskā apstrāde; O5 - rūdīšana un atlaidināšana; O6 - atkausēšana; O7 - pilnīga mīksta atkvēlināšana; O8 - atkvēlināts ar noteiktām īpašībām
O1: O10--liešana + atkausēšana (homogenizācija); O11--liešana + nokrišņu termiskā apstrāde
O2: O20--karstā kalšana + atkausēšana; O25--karstā velmēšana + atkausēšana
O3: O30--karstā ekstrūzija + atkausēšana; O40--karstā ekstrūzija + nokrišņu termiskā apstrāde
O5: O50 - viegla atkausēšana
O6: O60--mīkstināšana; O61--atkausēšana; O65--rasējuma atkausēšana; O68--dziļās zīmēšanas atkvēlināšana
O7: O70 - pilnībā mīkstināts un atkvēlināts
O8: O80 - atkvēlināts līdz 1/8 cietības; O81 - atkvēlināts līdz 1/4 cietības; O82 - atkvēlināts līdz 1/2 cietības
5. Termiskās apstrādes stāvokļa (T) otrā un trešā līmeņa stāvokļa izteiksmes metode:
1). Termiskās apstrādes stāvokļa sekundārā stāvokļa kods (T):
TQ - rūdīšana; TB - cietā šķīduma termiskā apstrāde; TF - cietā šķīduma termiskā apstrāde + nokrišņu termiskā apstrāde; TX - cietā šķīduma termiskā apstrāde + metastabilās sadalīšanās termiskā apstrāde; TD - cietā šķīduma termiskā apstrāde + aukstā apstrāde; TH - cietā šķīduma termiskā apstrāde + aukstā apstrāde + nokrišņu termiskā apstrāde; TS - aukstā apstrāde + metastabila sadalīšanās termiskā apstrāde; TL - nokrišņu termiskā apstrāde vai metastabilā sadalīšanās termiskā apstrāde + aukstā apstrāde; TR - nokrišņu termiskā apstrāde vai metastabilā sadalīšanās termiskā apstrāde + aukstā apstrāde + stresa mazināšana; TM - pārstrādes atkritumu siltums Rūdīšana
2). Termiskās apstrādes statusa trešā līmeņa statusa kods (T):
Pievienojiet divus arābu ciparus aiz sekundārā statusa koda, kā parādīts tālāk:
TQ: TQ00 - rūdīšana; TQ30 - rūdīšana + rūdīšana; TQ50 - rūdīšana + rūdīšana; TQ55 - rūdīšana + rūdīšana + aukstā vilkšana + spriedzes mazināšana; TQ75 - starpposma dzēšana
TB: TB00 - cietā šķīduma termiskā apstrāde
TF: TF00 - cietā šķīduma termiskā apstrāde + nokrišņu termiskā apstrāde; TF01 - nokrišņu termiskās apstrādes plāksne - zema cietēšana; TF02 - nokrišņu termiskās apstrādes plāksne - augsta sacietēšana
TX: TX00 - nokrišņu termiskās apstrādes plāksne — augsta sacietēšana
Divi arābu cipari, kas pievienoti pēc sekundārajiem statusa kodiem TD, TH, TS, TL, TR un TM, norāda aukstā darba sacietēšanas pakāpi. 00 nozīmē 1/8 grūti; 01 nozīmē 1/4 grūti; 02 nozīmē 1/2 grūti. ; 04 apzīmē grūti; 06 apzīmē īpaši grūti; 08 apzīmē elastību; 10 apzīmē augstu elastību; 12 apzīmē īpašu elastību; 13 apzīmē augstāku elastību; 14 apzīmē īpaši augstu elastību.
Šiem otrā līmeņa statusa kodiem pievienoto divciparu skaitļu, trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu piemēri ir šādi:
Aiz TD ir pievienoti divi arābu cipari, kas ir 00, 01, 02, 03, 04 un 08, un to trīs līmeņu statusa kodi un nosaukumi, piemēram, TD00 - cietā šķīduma termiskā apstrāde + aukstā apstrāde (1/8 cieta); TD08 - cietais šķīdums Termiskā apstrāde + aukstā apstrāde (elastība)
Piemēram, TH03 - cietā šķīduma termiskā apstrāde + aukstā apstrāde (3/4 cieta) + nokrišņu termiskā apstrāde
Pievienojiet divus arābu ciparus aiz TS: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 13, 14 un trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu, piemēram, TS{{12} } aukstā apstrāde (īpaši augsta elastība) + metastabila sadalīšanās sacietēšana
Aiz TL ir pievienoti divi arābu cipari: 00, 01, 02, 04, 08, 10 un trešā līmeņa statusa kods un nosaukums, piemēram, TL10 - nokrišņu termiskā apstrāde vai metastabilas sadalīšanās termiskā apstrāde. + aukstā apstrāde (augsta elastība)
Pievienojiet divus arābu ciparus 01, 02, 04 aiz TR un tā trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu, piemēram, TR01 - nokrišņu termiskā apstrāde vai metastabilas sadalīšanās termiskā apstrāde + aukstā apstrāde (1/4 cieta) + stresa mazināšana
Pievienojiet divus arābu ciparus 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 aiz TM un tā trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu, piemēram, TM02 - apstrādes atkritumu siltuma dzēšana + aukstā apstrāde ( 1/2 grūti)
6. Metināto cauruļu statusa otrā un trešā līmeņa statusa (W) izteikšanas metode:
Pēc metināšanas un rafinēšanas apstrādes (atkārtota atkausēšana, atkārtota aukstā apstrāde) metināšanas zona ir kļuvusi par apstrādātu struktūru, un var izmantot vispārīgu statusa kodu. Šādas statusa attēlošanas metodes tiek attiecīgi nosauktas par O, OS un H atbilstoši īpašajiem nosacījumiem pēc pilnveidošanas.
Sekundārā statusa kods un metinātās caurules statusa nosaukums (W):
WM - metināšanas stāvoklis; WO - atlaidināšanas stāvoklis pēc metināšanas; WC - viegla aukstā apstrāde pēc metināšanas; WH - aukstās vilkšanas stāvoklis pēc metināšanas; WR - metināta caurule + aukstā vilkšana + spriedzes samazināšana
Pievienojiet divus arābu ciparus aiz otrā līmeņa statusa koda, lai kļūtu par trešā līmeņa statusa kodu. Tālāk ir norādīti trešā līmeņa kodu nosaukumi un nosaukumi: iepriekš minētie divciparu arābu cipari ir attiecīgi 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 un 10. Norāda sacietēšanas stāvokli, kas ir spēkā šeit.
Divi arābu cipari, kas pievienoti pēc TM, ir: 50, 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 15, 20, 21, 22, 24. Trīs līmeņu statusa kodu piemēri un nosaukumi ir šādi:
TM50 - metināta ar atkvēlinātu sloksni; TM00 - metināts ar 1/8 cieto sloksni; TM15 - metināta ar atkvēlinātu sloksni + noņemts stress;
TM20 - metināta ar 1/8 cieto sloksni + spriedzes samazināšana; TM21 - metināta ar 1/4 cietas sloksnes + noņemts stress;
TM22 - metināta ar 1/2 cietas sloksnes + spriedzes samazināšana; TM24 - metināts ar 3/4 cieto sloksni + noņemts stress
Divi arābu cipari, kas pievienoti pēc WO, ir: 50, 60 un 61. Trešā līmeņa statusa kodi un nosaukumi ir šādi:
WO--metināšana + viegla atkausēšana; WO60--metināšana + mīkstā atkausēšana; WO61--metināšana + atkausēšana
Divi arābu cipari, kas pievienoti aiz WC, ir: 55, tā trešā līmeņa statusa kods un nosaukums WC55 - metināšana + viegla aukstā apstrāde
Divi arābu cipari, kas pievienoti aiz WH, ir: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 55, 58, 60. To trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu piemēri ir šādi:
WH00 - metināšana + zīmēšana (1/8 cieta); WH55 - metināšana + aukstā velmēšana vai vieglā vilkšana; WH58 - metināšana + aukstā velmēšana vai parastā vilkšana; WH80 - metināšana + aukstā velmēšana vai cieta vilkšana
Divi arābu cipari, kas pievienoti pēc WR, ir: 00, 01, 02, 03, 04, 06. To trešā līmeņa statusa kodu un nosaukumu piemēri ir šādi:
WR00 - izgatavots no 1/8 cietas sloksnes, metinātas + novilktas + atbrīvotas no stresa; WR06 - izgatavots no īpaši cietas sloksnes, kas metināta + novilkta + atbrīvota no stresa
