Hidrometalurģijas ietekme uz vara rūpniecību
Hidrometalurģijas ietekme uz vara rūpniecību (1) Tā var apstrādāt zemas kvalitātes vara rūdas. Ar kaudzes izskalošanu apstrādātās vara rūdas pakāpe Amerikas Savienotajās Valstīs ir pat 0,04%. Agrāk ārpusbilances rūdas, atkritumi, atkritumi utt., kas tika uzskatīti par neapstrādājamiem, var tikt atkārtoti izmantoti kā vara resursi, tādējādi ievērojami paplašinot vara resursu izmantošanas jomu; (2) Hidrometalurģijai ir vienkāršs process un zems enerģijas patēriņš, tāpēc ražošanas izmaksas ir zemas. 1997. gadā Rietumu SX-EW vara vidējās ražošanas izmaksas bija 43 centi par mārciņu, kas ietvēra ieguves maksu 8 centi par mārciņu, 15 centi par mārciņu izskalošanās maksu, 18 centus par mārciņu SX-EW un 2 centus par mārciņu. maksa. 1997. gadā Rietumu pirometalurģiskā vara vidējās ražošanas izmaksas bija 70 centi/mārciņa; (3) Investīciju izmaksas ir zemas un būvniecības periods ir īss. Lielapjoma hidrometalurģisko vara kausēšanas iekārtu vienības investīciju izmaksas ārvalstīs ir 2300 $/t Cu, savukārt pirometalurģisko vara kausēšanas iekārtu vienības investīciju izmaksas pārsniedz 4500 $/t Cu. Vienkāršā aprīkojuma dēļ Ķīnas hidrometalurģisko vara kausēšanas rūpnīcu vienības investīciju izmaksas ir tikai 10,000 līdz 12,000 juaņas/t; (4) Nav vides piesārņojuma problēmas. Hidrometalurģiskā vara kausēšanas process neizdala SO2 dūmgāzes. Kad sulfīda rūda ir zem spiediena un izskalota, sēru var iegūt S2 formā, izvairoties no sērskābes pārpalikuma problēmas. Jo īpaši pazemes izskalošanās tehnoloģija neprasa rūdas ieguvi, nekaitē veģetācijai un ekoloģijai, kā arī būtiski uzlabo kalnraču darba apstākļus; (5) Katoda vara izstrādājums ir augstas kvalitātes. Tā kā šķīdinātāja ekstrakcijas tehnoloģijai ir laba selektivitāte pret varu, vara elektrolīta tīrība ir ļoti augsta, un saražotā katoda vara kvalitāte var sasniegt 99,999%. Turklāt Pb-Ca-Sn sakausējuma anodu izmantošana un Co2+ pievienošana elektrolītam efektīvi novērš svina anoda koroziju un nodrošina katoda izstrādājuma kvalitāti; (6) Ražošanas apjoms var būt liels vai mazs, kas ir īpaši piemērots Ķīnas uzņēmumu īpašībām. Tieši šo nozīmīgo hidrometalurģijas priekšrocību dēļ tā ir spējusi strauji attīstīties. Kad Āzijas finanšu krīze izraisīja kraso krāsaino metālu cenu kritumu no 1997. gada otrās puses līdz 1998. gadam, vara cenas turpināja kristies. Daži Rietumu vara uzņēmumi slēdza savas dārgās pirometalurģiskās vara kausēšanas iekārtas, taču šajā periodā pasaules hidrometalurģiskā vara ražošana joprojām strauji pieauga, kas var ilustrēt hidrometalurģijas tehnoloģiju vitalitāti. Agrāk tika uzskatīts, ka izskalošanas-ekstrahēšanas-elektrouzņēmuma process ir piemērots tikai atkritumiežu, oksidētas rūdas un zemas kvalitātes rūdas apstrādei, tas ir, piemērots tikai tādu rūdu apstrādei, kuras ir grūti vai neekonomiski apstrādāt ar pirometalurģijas palīdzību. Tomēr pēdējos gados biotehnoloģijas un spiediena izskalošanas tehnoloģiju attīstība un industrializācija ir mainījusi cilvēku izpratni. Izmantojot bioloģisko kaudzes izskalošanos, var pilnībā apstrādāt augstas kvalitātes sekundārās sulfīdu rūdas, un tā ir sasniegusi lielu ražošanas apjomu, kļūstot par ļoti nobriedušu ražošanas metodi. Spiediena izskalošanas tehnoloģijas izmantošana augstas kvalitātes sekundāro sulfīdu rūdu apstrādei ir arī industrializēta, un tā ir sasniegusi 50, 000 t/aA klases vara ražošanas apjomu, un ekspluatācijas izmaksas ir tikai 35 centi par mārciņu. . Redzams, ka pēdējos gados hidrometalurģiskās vara kausēšanas galvenais uzsvars ir pārcelts no oksidētās rūdas un atkritumiem uz sulfīdu rūdu, un pat vara koncentrāts ar halkopirītu kā galveno sastāvdaļu ir pieņemts kā izaicinājums. Tiek uzskatīts, ka tuvākajā nākotnē cilvēki varēs izmantot hidrometalurģijas tehnoloģiju jebkuras vara rūdas apstrādei, un tie var konkurēt ar pirometalurģiju investīciju un izmaksu ziņā.
