Saldēšanas sistēma: kā izvēlēties un noformēt vara caurules?

Pēc materiāla sastāva

Vara caurules var klasificēt tīra vara caurulēs (TP2), misiņa caurulēs (H62/H65/H68), bronzas caurulēs (QSn6.5-0.1) un vara niķeļa caurulēs (Ni-Cu sakausējums). Starp tām tīra vara caurulēm ir vislabākā siltumvadītspēja, taču tās ir salīdzinoši dārgas; misiņa caurulēm ir augsta izturība, bet zema siltumvadītspēja; bronzas un vara niķeļa caurulēm ir laba izturība pret koroziju, bet slikta apstrādājamība.

Pēc ražošanas procesa

Vara caurules var klasificēt vara caurulēs, kas nesatur skābekli, -satur skābekli, vara caurules un iekšējās -rievas. Skābekli -nesaturošām vara caurulēm ir augsta tīrības pakāpe, un tās parasti izmanto kapilāru cauruļu un citu precīzu komponentu izgatavošanai; skābekli -saturošām vara caurulēm ir mērena stiprība un cietība, laba metināmība, un tās bieži izmanto kā savienojuma caurules; iekšējām-rievotām vara caurulēm ir rievas uz iekšējās sienas, kas nodrošina labu uzlabotu siltuma pārnesi.

Pēc cietības

Vara caurules var iedalīt trīs veidos: mīkstās rūdīšanas (O temper), pus{0}}cietās (1/2H) un cietās (H temper) caurules. O rūdīta vara caurules ir mīkstas un ar labu plastiskumu un elastību, bet ar zemu izturību; H temperamenta vara caurulēm ir augsta izturība un cietība, bet slikta plastika; 1/2H vara caurulēm ir mērena izturība un plastiskums, ar labu apstrādājamību, un tās ir pirmā izvēle saldēšanas cauruļvadiem.

Materiālu prasības

Saldēšanas sistēmās galvenokārt tiek izmantotas 1/2H tīra vara caurules (TP2M). Tā ķīmiskajam sastāvam jāatbilst GB/T 17505-2010 noteikumiem:
Cu+Ag Lielāks vai vienāds ar 99,90%
0,015% mazāks vai vienāds ar P Mazāks vai vienāds ar 0,040%
Piemaisījumu elementu saturam jāatbilst: Bi mazāks vai vienāds ar 0,001%, Sb mazāks vai vienāds ar 0,002%, As mazāks vai vienāds ar 0,002%, Fe mazāks vai vienāds ar 0,005%, Pb mazāks vai vienāds ar 0,005%, S mazāks vai vienāds ar 0,005%, S. 0,005%, Ni mazāks vai vienāds ar 0,002%, Sn mazāks vai vienāds ar 0,002%.

Mehāniskās īpašības

1/2H tīra vara cauruļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst šādām prasībām:
Stiepes izturība Rm Lielāka vai vienāda ar 295 MPa
Teces izturība Rp0,2 Lielāka vai vienāda ar 255 MPa
Pagarinājums pēc lūzuma A ir lielāks par 3% vai vienāds ar to

Spiedientvertnes koda metode
Saskaņā ar ASME spiedtvertnes kodu vara cauruļu minimālo sieniņu biezumu zem iekšējā spiediena var aprēķināt pēc šādas formulas[7]: t=PD/(2S+0.8P), kur: t - minimālais sienas biezums (mm), P - projektētais spiediens (MPa), D - caurules ārējais diametrs (mm), pieļaujamais caurules vara ārējais diametrs (mm}), S {{a 1/3 ~ 1/4 no vara caurules tecēšanas robežas.

Hidraulikas metode

Ņemot vērā spiediena zudumus šķidruma plūsmas laikā, vara caurules sieniņu biezumam jāatbilst arī hidrauliskās stiprības nosacījumam[8]: t=D·(3ξρv^2/8σ[s])^0,5 kur: ξ - berzes pretestības koeficients, kas saistīts ar Reinoldsa skaitli un relatīvo raupjumu; ρ - aukstumaģenta blīvums (kg/m³); v - aukstumaģenta plūsmas ātrums (m/s); σ[s] - vara caurules pieļaujamais bīdes spriegums (MPa), kas pieņemts kā 1/3 no tecēšanas robežas.

Vibrācijas noguruma metode
Vara caurules saldēšanas sistēmās bieži iztur mainīgu spriegumu, un tām ir jāpārbauda vibrācijas noguruma stiprums[9]: σ[a]=Cf·σ[-1]·(2N[f])^m Mazāks vai vienāds ar [σ], kur: σ[a] - mainīgā sprieguma faktors (7, MP) σ[-1] - vara caurules materiāla noguruma robeža (MPa), ņemta kā 0,4-0,5 no tecēšanas robežas, Nf - noguruma ilgums (cikli), m - noguruma stiprības indekss, pieņemts kā 3-4, [σ] - pieļaujamais mainīgais spriegums (MPa. 6 ~ 0), pieņemts kā.7 Tādējādi var aprēķināt nepieciešamo minimālo sienu biezumu. Lai nodrošinātu vara cauruļu drošību un uzticamību augstā temperatūrā, augsta spiediena un vibrācijas apstākļos, projektēšanā parasti jāaprēķina nominālais sienu biezums saskaņā ar trim minētajām metodēm un starp tām jāizvēlas maksimālā vērtība.

Vara cauruļu izvēle un projektēšana saldēšanas sistēmām ir sistemātisks projekts, kas prasa vispusīgu materiālu, apstrādes, savienojuma, uzstādīšanas un izmantošanas faktoru apsvēršanu. Projektēšanas laikā vara caurules materiāls, stāvoklis un specifikācijas ir saprātīgi jāizvēlas, pamatojoties uz sistēmas dzesēšanas jaudu, darba vidi, temperatūru un spiediena parametriem. Vara caurules sieniņu biezuma noteikšanai ir jāveic aprēķinu pārbaudes no spiediena nestspējas, šķidruma pretestības un vibrācijas noguruma aspektiem, lai nodrošinātu sistēmas drošību, uzticamību un ekonomisko efektivitāti.

 

 

kāpēc izvēlēties mūsu produktus

Mēs esam vadošais ražotājs un eksportētājs, kas specializējas plašā augstas kvalitātes{0}}vara izstrādājumu klāstā, tostarp vara caurules, vara plāksnes/loksnes, vara stieņi, vara stieņi, vara stieples un vara sloksnes. Lai nodrošinātu precizitāti un konsekvenci, mūsu uzlabotās ražošanas iekārtas ir aprīkotas ar vismodernākajām--nepārtrauktās liešanas līnijām, ekstrūzijas presēm, aukstās velmēšanas dzirnavām un vilkšanas iekārtām. Stingra kvalitātes kontrole ir mūsu procesa neatņemama sastāvdaļa, ko veic, izmantojot spektrometrus materiālu pārbaudei, stiepes pārbaudītājus, virpuļstrāvas testētājus un hidrostatiskā spiediena pārbaudītājus, garantējot, ka visi mūsu produkti atbilst starptautiskajiem veiktspējas un izturības standartiem.

E{0}}pasts:sales@gneesteel.com

 

35000+

Uzbūvēti kvadrātmetri

 

200+

Uzņēmuma darbinieki

 

8000+

Sadarbības partneris

 

18+

Gadu pieredze