Titāna laminēta metāla kompozītmateriālu apstrādes metodes parāda dažādošanu, kuras parastās kompozītmateriālu metodes ietver eksplozijas metināšanas kompozītmateriāla metodi, eksplozijas metināšanu + ritošo kompozītmateriālu metodi, ritināšanas metodi, ekstrūzijas kompozīta metodi, virsmas metodi un cietlodēšanas metodi. Ņemot vērā titāna unikālo raksturu, nozare dod priekšroku izmantot sprādziena metināšanas kompozītu metodi, eksplozijas metināšanu + ritošo kompozītmateriālu metodi un ekstrūzijas kompozītmateriāla metodi.
Pirmās divas metodes, ti, eksplozijas metināšanas kompozītu metodi un sprādziena metināšanu + ritošo kompozītmateriālu metodi, galvenokārt izmanto kompozītu plākšņu ražošanai. Sprādziena metināšanas kompozītmateriālu metodi parasti veic istabas temperatūrā, izmantojot enerģiju, ko rada titāna un citu metālu eksplozija, lai sasniegtu metalurģisko savienošanu. Kamēr sprādziena metināšana + ritošā kompozītmateriāla metode ir balstīta uz sprādziena kompozītu, kompozītmateriālu tiek sildīts un velmēts, lai vēl vairāk uzlabotu tā savienošanas izturību un veiktspēju.
Ekstrūzijas kompozītmateriālu likumu galvenokārt izmanto kompozītmateriāla joslas, saliktas caurules ražošanai. Metode, sagatavojot kompozītmateriālu un pamatmateriāla montāžu vai iemetot cietā vai dobā lietojuma sagatavē un pēc tam ekstrūzijā, lai iegūtu vēlamo kompozītmateriāla formu.
Visas trīs metodes sasniedz titāna metalurģisko saikni ar citiem metāliem, nodrošinot kompozītmateriāla izturību un stabilitāti.
Pēdējo gadu desmitu laikā titāna kompozītmateriālu eksplozijas metināšanas tehnoloģija ir veikusi strauju attīstību. No nulles, nepārtraukti uzlabojot tehnoloģiju un aprīkojuma līmeni, produktu klāsts ir kļuvis arvien bagātāks, un produktu struktūra ir kļuvusi daudzveidīgāka. Mūsdienās var ne tikai ražot titāna tērauda kompozītmateriālu materiālus, bet arī veiksmīgi realizēt virkni slāņveida titāna un titāna sakausējuma kompozītu, piemēram, titāna-varoņu, titāna-nickel, titāna-cirkoniju utt.
Tikmēr ražošanas jauda ir arī ievērojami uzlabota, nepārtraukti attīstoties tehnoloģijai. Tagad mēs varam ne tikai ražot divslāņu un daudzslāņu metāla kompozītmateriālu plāksnes, bet arī metāla kompozītmateriālu stieņus, caurules utt., Kas vēl vairāk atbilst pieprasījumam pēc titāna laminētiem metāla kompozītmateriāliem dažādos laukos.
Pašlaik laminēta titāna un titāna sakausējuma kompozītmateriālu ražošanā plaši izmantoto titāna un titāna sakausējuma pakāpēs ietilpst TA1, TA2, TA9, TA10, GR1, GR2, GR12 un tā tālāk, kas ir ļoti labvēlīgi to izcilā veiktspēja un plašā lietojumprogrammu diapazonā.
