Ekstrēmu pakalpojumu vidē, piemēram, naftas ķīmijas, kuģu būves, kodolenerģijas inženierijas un jūras vidē, materiāli saskaras ar vairākiem izaicinājumiem, piemēram, augstu temperatūru, augstu spiedienu un spēcīgu koroziju, kas izvirza augstas prasības par visaptverošu materiālu, īpaši korozijas rezistenci. Titāna un titāna sakausējumi izceļas ar savu zemo blīvumu, augsto izturību, augstu izturību un lielisku izturību pret koroziju un ir kļuvuši par galvenajiem materiāliem šajos laukos. Tomēr titāna sakausējumu izturība pret koroziju noteiktos apstākļos, piemēram, izturība pret koroziju, samazinot skābes un plaisu koroziju, joprojām ir jāuzlabo. Šī iemesla dēļ ir izstrādāts TA10 titāna sakausējums (ti -0.
Neskatoties uz daudzajām TA10 titāna sakausējuma priekšrocībām, tā augstās izmaksas joprojām ir galvenais faktors, kas ierobežo tā plašo pielietojumu. Tas galvenokārt ir saistīts ar titāna sūkļa izejvielu augstajām izmaksām, vairāku vakuuma kušanas procesa sarežģītību un ilgu apstrādes plūsmu. Lai samazinātu izmaksas un uzlabotu ražošanas efektivitāti, elektronu staru kūšēšanas izmantošana apvienojumā ar karsto ritošo tehnoloģiju, lai sagatavotu TA10 titāna sakausējuma sloksnes spoles, ir kļuvis par novatorisku ražošanas procesu. Šis process ne tikai ievērojami saīsina apstrādes plūsmu, bet arī palielina ražu un samazina kopējās izmaksas.
Nesen Šenjanas Tehnoloģiju universitātes un Ķīnas Zinātņu akadēmijas Metālu institūta un Yunnan Titanium industrijas pētījumu grupa "Īpašā liešanas un nederīgie sakausējumi" žurnālā publicēja jaunākos pētījumu rezultātus, padziļinātu diskusiju par 930 grādu karsto ritmu uz TA10 titāna sakausējuma plāksnes mikrostrruktūras un istabas temperatūras mehāniskās īpašības ietekmei. Pētījums parāda, ka karstā ritināšanas process efektīvi uzlabo TA10 titāna sakausējuma mikrostruktūru, veidojot sarežģītu struktūru, kas sastāv no matricas, Ti2ni daļiņām pie graudu robežām un smalkas fāzes daļiņām, kas difūzi sadalītas matricā. Šī mikrostruktūras īpašība ne tikai uzlabo materiāla izturību pret koroziju, bet arī liek tā mehāniskajām īpašībām parāda spēcīgu anizotropiju, it īpaši šķērseniskajā virzienā, Younga modulis, ražas izturība un stiepes izturība ir labāka nekā ritošā virzienā.
Pētījuma metodoloģijas pārskats:
Materiāla sagatavošana: ti -0.
Mikrostruktūras analīze: izmantojot metalurģisko mikroskopu, skenējošo elektronu mikroskopu un transmisijas elektronu mikroskopu, apvienojumā ar EDS elementāro analīzi, tika novērota un detalizēti tika novērota liešanas un velmēto plāksņu mikrostruktūra.
Mehāniskās īpašību pārbaude: Sagatavojiet stiepes paraugus atbilstoši standarta metodēm un pārbaudiet mehāniskās īpašības istabas temperatūrā uz elektroniskās stiepes pārbaudes mašīnas, ieskaitot ražas stiprumu, stiepes izturību un citus galvenos indikatorus.
Pētījuma rezultātu nozīmīgie notikumi:
Karstais ritēšanas process ievērojami uzlabo TA10 titāna sakausējuma mikrostruktūru, uzlabo graudus un veicina fāzes daļiņu izkliedēto sadalījumu.
Rullētajai loksnei ir lieliskas šķērseniskās mehāniskās īpašības, kas nodrošina lielu atbalstu materiāla uzklāšanai dažādos virzienos.
Pētījums atklāj iekšējo saikni starp mikrostruktūru un mehāniskajām īpašībām, kas nodrošina zinātnisku pamatu turpmākai TA10 titāna sakausējuma optimizēšanai un pielietošanai.
Rezumējot, TA10 titāna sakausējuma sakausējuma karstā loksnes mikrostruktūras evolūcijas un īpašuma optimizācijas izpēte ne tikai sniedz jaunu ideju titāna sakausējuma materiālu zemu un augstas efektivitātes sagatavošanai, bet arī ir stabils pamats, lai uzlabotu materiāla visaptverošo veiktspēju ekstrēmā servisa vidē.
