Vara bez skābekļa un zema skābekļa vara noteikti nav tas pats materiāls. Viņiem ir ļoti atšķirīgas īpašības, un, ja jūs tos rūpīgi atšķirat, pamatojoties uz izskatu, varat arī pamanīt dažas atšķirības.
Pirmkārt, vara un vara un zema skābekļa vara ražošanas procesi ir atšķirīgi, kā jūs varat pateikt no nosaukuma. Galvenā atšķirība starp abiem ir skābekļa saturs ... šajā brīdī kāds teica: "Es zinu, ka viens satur skābekli, bet otrs to nedara." Lai gan tas izklausās pareizi, tas tiešām ir nepareizi!
Lai arī to sauc par vara bez skābekļa, šis materiāls satur skābekli! (Saturs ir tikai ļoti mazs, nenozīmīgs, bet tas nav bez skābekļa. Runājot par izskatu, vara bez skābekļa ir spīdīgāks izskats! Tātad, saskaroties ar abiem materiāliem, vara materiālam, kas nesatur skābekli, parasti ir gaišāks izskats.
Atpakaļ pie vara stieņa. Kā jau minēts iepriekš, dažādu ražošanas procesu dēļ vara stieņa skābekļa saturs un izskats arī atšķiras. Vara stienim, kas ražots, izmantojot augšdaļas zīmēšanas metodi ar pareizu apstrādi, ir skābekļa saturs zem 10 ppm, un to sauc par vara stieni, kas nesatur skābekli.
Vara stienis, kas ražots, izmantojot nepārtraukto liešanas un ritināšanas procesu, aizsargā aizsargājošos apstākļos, kā rezultātā skābekļa saturs tiek iegūts 200–500 ppm diapazonā, bet dažreiz var sasniegt līdz 700 ppm vai augstāk. Parasti šī metode rada varu ar spilgtu, zemu skābekļa vara stieņa izskatu, ko dažreiz sauc arī par pulētu stieni. Protams, tur ir arī pārklātas pārklāšanas metode, kas piedāvā vēl augstāku kvalitāti.
Vara stienis, kas nesatur skābekli, tiek ražots, izmantojot vai nu importētu, vai vietējā mērā ražotu aprīkojumu, taču galaprodukta atšķirība nav būtiska. Ar labu vara plāksnes izvēli un stabilu ražošanas kontroli vietējā tirgū ražotās iekārtas var arī radīt vara stieni ar 0,05 stiepes izturību.
Bez skābekļa un zema skābekļa vara stieņa var viegli atšķirt ar to skābekļa saturu. Varš, kas nesatur skābekli, ir skābekļa saturs zem 10-20 ppm, bet daži ražotāji šobrīd sasniedz tikai zem 50 ppm. Zema skābekļa stieņa skābekļa saturam ir 200–400 ppm, savukārt labas stieņa skābekļa saturs parasti ir aptuveni 250 ppm. Stienis, kas nesatur skābekli, parasti tiek ražots, izmantojot augšdaļas zīmēšanas metodi, savukārt zema skābekļa stienis tiek nepārtraukti izmests un velmēts. Salīdzinot ar diviem produktiem, zema skābekļa stienis ir piemērotāks emaljētām stiepļu īpašībām, piemēram, elastībai, atsperes leņķim un tinuma veiktspējai. Tomēr zema skābekļa stienis ir prasīgāks attiecībā uz stiepļu zīmēšanas apstākļiem! Tam pašam 0,2 mm plānam vadam, ja zīmēšanas apstākļi ir slikti, parastais zema skābekļa stienis spēs uzzīmēt, bet labs zema skābekļa stienis sabojājas.
Tomēr, ja zīmēšanas apstākļi ir labi, tas pats stienis var izmantot līdz 0,05 mm, savukārt parastais zema skābekļa stienis var piesaistīt tikai 0,1 mm. Protams, plānākajiem vadiem, piemēram, 0,02 mm, jāpaļaujas uz importēto vara stieni bez skābekļa. Daži uzņēmumi šobrīd eksperimentē ar zema skābekļa stieņa noņemšanu, lai uzvilktu 0,03 mm plānu vadu, bet es par to neesmu pārāk skaidrs. Skaļruņu kabeļiem parasti tiek dota priekšroka vara bez skābekļa. Tas notiek tāpēc, ka vara bez oxic ir izgatavota no viena kristāla vara, savukārt zema skābekļa vara izgatavots no polikristāliska vara.
Gan vara ar zemu skābekļa daudzumu, gan bez oksiskas vara tiek izmantoti elektriskos pielietojumos, piemēram, stieplē un kabelī, emaljētu stiepli, plakano stiepli un vara kopas. Viņu pielietojums lielākoties ir vienāds. Atšķirība slēpjas viņu skābekļa saturā. Nacionālais standarts norāda skābekļa saturu, kas ir mazāks par 450 ppm vara ar zemu skābekļa daudzumu, bet vara zemā oksigēna gadījumā-mazāks par 20 ppm.
Varš, kas nesatur skābekli, ir augstāka pretestība un pārstrādes veiktspēja nekā vara ar zemu skābekļa palīdzību, tāpēc augstas kvalitātes elektriskie materiāli parasti izmanto vara bez oxic. Piemēram, izgatavojot emaljētu vadu, vara bez oxic bez šaubām rada zemāku pretestību. Kad siltuma ģenerēšana, lietojot motoros, neapšaubāmi ir labāka nekā vara zemā skābekļa gadījumā. Tāpēc kvalitātes apzinīgi ražotāji kā izejvielas dod priekšroku bez oksiskiem vara materiāliem.
Turklāt vara ar zemu skābekļa daudzumu apgrūtina stiepļu plānāku par 0,5 mm zīmēšanu, savukārt vara bez Oxic piedāvā daudz labāku apstrādes veiktspēju.
Tādējādi pašreizējā tendence ir šāda: zema skābekļa vara izmanto liela mēroga elektriskos produktos ar zemas izturības prasībām, savukārt vara bez oxic tiek izmantota maza mēroga produktiem ar augstas izturības prasībām. Visi zina, ka vara stienis, kas nesatur skābekli, ir pārāks, bet vai šī augstākā veiktspēja nozīmē augstāku cenu?
Pašlaik visaugstākā zīmēšanas metode ir galvenā metode, ko izmanto, lai ražotu vara stieni bez skābekļa Ķīnā. Šis vispārizglītojošais process piedāvā tādas priekšrocības kā īsa procesa plūsma, augsta ienesīguma likme, zemas izmaksas un minimāli ieguldījumi. Tāpēc vara stieņa bez skābekļa cena nav ievērojami augstāka nekā parastajam vara stienim. Turklāt vara ražošanas process, kas nesatur skābekli, pēdējo 20 gadu laikā ir veikts daudzos uzlabojumos. Nobriedis vara stieņu ražotājs bez skābekļa var viegli paaugstināt vara stieņa bez skābekļa izmaksas līdzīgā līmenī kā parastajam vara stienim.
Uzņēmumam ir vadošo vara pārstrādes ražošanas līniju kopums Ķīnā, ieskaitot:
Vācu importētā precizitātes vara caurules ražošanas līnija (gada izlaide 30 000 tonnu)
Japānas tehnoloģijas vara folijas velmēšanas līnija (plānākā līdz 6μm)
Pilnībā automātiska vara stieņa nepārtrauktas ekstrūzijas līnija
Inteliģenta vara loksne un sloksnes apdares dzirnavu vienība
Visa ražošanas procesa digitalizēta kontrole un pārvaldība tiek realizēta caur MES sistēmu, un produktu izmēru precizitāte var sasniegt ± 0,01 mm.
E-pasts
