Kas ir H62 misiņš?
H62 misiņš ar nedaudz lielāku vara saturu nodrošina labāku mehānisko veiktspēju, izturību pret koroziju un estētisko konsistenci, padarot to par izcilu izvēli īpašiem lietojumiem.
ķīmiskais sastāvs
| Spec vienums | H62 (aptuveni) |
| Cu (mas.%) | 60.5–63.5 |
| Zn (mas.%) | 36–39.5 |
| Pb (mas.%) | izsekot / pēc pasūtījuma |
| Fāze | alfa{0}}dominējošā |
H62 sastāvs nodrošina to tuvāk alfa vienas{1}fāzes reģionam:
Vara (Cu) saturs:aptuveni 60,5–63,5%
Mikrostruktūra:Galvenokārt analfa vienas{0}}fāzes struktūraar tikai nelielu beta fāzes daudzumu, ja tāda ir. Alfa fāze irmīkstāks un elastīgāks.
Apzīmējuma piezīme: H59/H62 ir ķīniešu GB/T 5231 kalts misiņš. Nav neviena-līdz-vienam starptautiskam ekvivalentam. Ja jums ir nepieciešama starptautiska kategorija, norādiet pēc Cu/Zn/Pb diapazoniem un jebkādiem īpašiem papildinājumiem (piemēram, attiecībā uz DZR), nevis tikai pēc nosaukuma.
Mehāniskās un fizikālās īpašības
Dominējošā alfa fāze padara H62 elastīgāku un līdzsvarotāku:
Veiktspēja:Parasti līdzsvarotāks stiprības un cietības ziņā nekā H59.
Lokanība:Ievērojamilabāka elastībaun pagarinājums.
Veidošana:Piemērots aukstās formēšanas procesiem, piemēram, liekšanai un kniedēšanai.
Izturība pret koroziju un izturība
H62 augstāks vara un vienas{1}}fāzes struktūra uzlabo tā ilgtermiņa stabilitāti:
Ilgtermiņa-stabilitāte:Uzticamāks komponentiem, kas paredzēti āra vai ilgstošai{0}}ekspozīcijai.
Apdare:Vieglāk panākt konsekventu, kvalitatīvu{0}}virsmas apdari galvanizācijai.
Tipiski pielietojumi
H62 ir norādīts, ja galvenais ir ilgtermiņa uzticamība un izskats:
Vārstu korpusi un piederumi ne-kritiskās ūdens vai šķidruma sistēmās.
Ūdens kontakts un āra daļas, piemēram, armatūra.
Dekoratīvie/estētiskie komponenti, kuriem nepieciešama vienmērīga pulēšana un konsekvents pārklājums.
Precīzijas pārošanās daļas, kurās elastība palīdz noturēt pielaidi.
Iegūstiet H62 misiņa specifikāciju lapu
Kas ir H59 misiņš?
H59 misiņš, ko bieži izvēlas tā izmaksu efektivitātes dēļ, ir ļoti iecienīts materiāls lielapjoma{1}}apstrādātām sastāvdaļām. Tās īpašās īpašības ir ļoti noderīgas automatizētos apstrādes procesos.
Ķīmiskais sastāvs
| Spec vienums | H59 (aptuveni) |
| Cu (mas.%) | 57–60 |
| Zn (mas.%) | Līdzsvars |
| Pb (mas.%) | izsekot / pēc pasūtījuma |
| Fāze | alfa + beta |
H59 sastāvs novieto to tuvu alfa un beta fāzes lauku robežai:
Vara (Cu) saturs:aptuveni 57–60%
Mikrostruktūra:Galvenokārt analfa + beta divu{1}}fāžu struktūra, beta fāze parasti ir lielākā proporcijā nekā H62. Beta fāze ircietāks un trauslāks.
Apzīmējuma piezīme: H59/H62 ir ķīniešu GB/T 5231 kalts misiņš. Nav neviena-līdz-vienam starptautiskam ekvivalentam. Ja jums ir nepieciešama starptautiska kategorija, norādiet pēc Cu/Zn/Pb diapazoniem un jebkādiem īpašiem papildinājumiem (piemēram, attiecībā uz DZR), nevis tikai pēc nosaukuma.
Mehāniskās un fizikālās īpašības
Beta fāze nosaka H59 mehānisko darbību, kas ir piemērota ātrdarbīgai materiāla noņemšanai:
Stiprums un cietība:Nedaudz augstāka stiepes izturība un cietība, salīdzinot ar H62.
Lokanība:Zemāka elastība un pagarinājums.
Veidošana:Mazāk piemērots sarežģītiem aukstās formēšanas procesiem.
Izturība pret koroziju un izturība
H59 uzrāda vispārēju pretestību, bet tam ir būtiski ierobežojumi konkrētās vidēs:
Kopumā:Piemērots sausiem, iekštelpu vai ne{0}}kritiskiem lietojumiem.
Dezincifikācijas (DZR) jutība:Ļoti jutīga pret cinka atdalīšanu ūdens-kontaktā, ar augstu-hlorīdu vai amonjaku-bagātām vidēm, tādējādi apdraudot{3}}ilgtermiņa izturību.
Tipiski pielietojumi
Pateicoties tā apstrādājamībai un izmaksu{0}}efektivitātei, H59 ir ideāli piemērots:
Izmaksu-jutīgas, liela apjoma{1}}daļas, kur cikla laiks ir galvenais virzītājspēks.
Automātiskās virpas daļas, pateicoties lieliskajai skaidu plīstspējai.
Standarta sastāvdaļas, piemēram, uzgriežņi, skrūves un vienkāršas bukses.
Ne{0}}kritiskā spiediena daļas kontrolētā vidē.
Jautājiet par H62 misiņa cenām un paraugiem
H59 pret H62: -salīdzinājums{3}}vienpusēji
Sastāvs un mikrostruktūra (alfa pret beta)
Galvenā atšķirība ir mikrostruktūrā:
H59:Lielāka trauslās beta fāzes (alfa + beta) proporcija rada cietāku materiālu, kas apstrādes laikā dabiski veido īsas, trauslas skaidas.
H62:Pārsvarā mīkstā un elastīgā alfa fāze nodrošina labāku pagarinājumu un formējamību, taču tai ir tendence radīt stingrākas, garākas un stingrākas skaidas.
Mehāniskās īpašības
| Īpašums | H59 Misiņš | H62 Misiņš | Ietekme uz pēdējo daļu un apstrādi |
| Stiprums/cietība | Nedaudz augstāk | Līdzsvarots / nedaudz zemāks | H59: labāka konstrukcijas stingrībai; H62: Labāk aukstajai formēšanai. |
| Elastīgums (pagarinājums) | Zemāks (trausls) | Ievērojami augstāks | H59: Atļauta minimāla aukstuma apstrāde; H62: piemērots kniedēšanai, uzlocīšanai vai vieglai locīšanai. |
Apstrādājamība
Tas neapšaubāmi ir vissvarīgākais faktors CNC veikaliem:
H59 (skaidu veidošanās):Dabiski veido īsas, mazas un trauslas skaidas, kas viegli saplīst. Tas ir ideāli piemērots ātrai-automātiskai apstrādei, kam nepieciešama minimāla mikroshēmu{2}}laušanas stratēģija. Tas nodrošina lielāku ātrumu un padeves ātrumu, lai maksimāli palielinātu materiāla noņemšanas ātrumu (MRR).
H62 (skaidu veidošanās):Mēdz veidot garākas, krokotas un stingrākas skaidas (stingrāka alfa fāze). Efektīva skaidu kontrole ir būtiska, jo tai ir nepieciešama īpaša skaidu{1}}laušanas ģeometrija vai urbšanas cikli. Lai gan tas ir potenciāli lēnāks, ir vieglāk sasniegt zemākas Ra vērtības un stingrāku izmēru konsekvenci.
Virsmas apdare un galvanizācija
Virsmas kvalitāte ir tieši saistīta ar mikrostruktūru:
H62:Viendabīgā alfa fāzes struktūra nodrošina konsekventāku, stabilāku virsmu, kas nodrošina labāku saķeri un vienmērīgāku izskatu turpmākai galvanizācijai (niķelis, hroms).
H59:Ir iespējama pieņemama apdare, taču divu -fāžu (alfa + beta) mikrostruktūra var izraisīt nekonsekventu kodināšanu pirms-pārklāšanas ķīmiskās apstrādes laikā, kas prasa stingrāku virsmas sagatavošanu.
Dezincifikācija un ūdens kontakts
H62 parasti uzrāda mazāku tendenci uz dezincifikāciju nekā H59 augstākas Cu un alfa-fāzes dominēšanas dēļ; tomēr ne H59, ne H62 nav īpaša DZR pakāpe. Ilgstošam kontaktam ar ūdeni (īpaši karstam/mīkstam/hlorētam ūdenim) norādiet DZR misiņu (piemēram, EN saime CW602N / CuZn36Pb2As) vai ekvivalentu atbilstoši savam standartam. Apstipriniet prasības (DZR, svina ierobežojumi) PO/spec.
Izmaksas un materiālu piegāde
Izmaksu loģika:Zemāks vara saturs H59 parasti rada zemākas izejvielu izmaksas. Tas ir galvenais faktors liela-apjoma ražošanā.
Pieejamība:Ja jūs pērkat stieni/stieni/cauruli standarta krājumu izmēros, parasti ir pieejamas abas kategorijas; lai iegūtu šaurus pielāgotus izmērus, pārbaudiet frēzēšanas laiku-H59 bieži samazina izejvielu-materiālu izmaksas, bet H62 samazina apdares risku.
H59 un H62 salīdzināšanas tabula
| Īpašums | H59 (Cu ≈ 59%) | H62 (Cu ≈ 62%) |
| Sastāvs (Cu/Zn) | Apakšējā Cu | Augstāks Cu |
| Mikrostruktūra | alfa + beta (vairāk beta) | Galvenokārt alfa (mazāk beta) |
| Apstrādājamība (mikroshēmas) | Lieliski (īss, trausls) | Labs (garāks, krokains) |
| Elastīgums (pagarinājums) | Nolaist | Augstāks |
| DZR uzņēmība | Augsta jutība | Vidēja uzņēmība |
| Virsmas/pārklājuma konsistence | Pieņemams | Labāk |
| Materiālu izmaksas | Nolaist | Nedaudz augstāk |
| Tipisks lietojums | Liela apjoma{0}}virpu daļas | Ūdens/āra kontakts, estētiskās daļas |
Mūsu rūpnīca
Mūsu rūpnīca kalpo par galveno bāzi vara izstrādājumu precīzai ražošanai, integrējot modernu aprīkojumu, stingru kvalitātes kontroli un efektīvu ražošanas jaudu. Mums ir pilnīga ražošanas līnija, kas aptver visu procesu no izejvielu kausēšanas un nepārtrauktas velmēšanas līdz precīzai vilkšanai/griešanai, ar galveno aprīkojumu, tostarp lielas-tonnāžas hidrauliskās stiepšanas iekārtas, augstas-precīzas CNC darbgaldus un automatizētas virsmas apstrādes sistēmas. Tādējādi tiek nodrošināta liela mēroga-pielāgota dažādu produktu, piemēram, vara stieņu, cauruļu, plākšņu, sloksņu un stiepļu, ražošana. Rūpnīca stingri ievēro ISO kvalitātes vadības sistēmu un ir aprīkota ar tādiem testēšanas instrumentiem kā spektrometri un mehānisko īpašību pārbaudes iekārtas, lai uzraudzītu procesa parametrus un produkta veiktspēju visā procesā. Digitālā ražošanas vadība tiek panākta, izmantojot ERP sistēmu un vizuālos informācijas paneļus, nodrošinot savlaicīgu pasūtījumu piegādi. Turklāt mēs īstenojam videi draudzīgas ražošanas filozofiju, kas aprīkota ar izplūdes gāzu apstrādes un lūžņu pārstrādes sistēmām, lai nodrošinātu klientiem augstas-kvalitatīvas un ilgtspējīgas vara materiālu risinājumus.
Vara izstrādājumu iepakojums
Mēs izmantojam profesionālus un uzticamus iepakošanas risinājumus, lai visaptveroši aizsargātu visu veidu vara izstrādājumu integritāti tālsatiksmes{0}}transportēšanas un apstrādes laikā. Vara stieņu un cauruļu iesaiņošanai mēs izmantojam mitruma- un rūsas-izturīgus materiālus, kas ir nostiprināti ar izturīgām koka kastēm vai tērauda siksnām, lai novērstu liekšanos un deformāciju. Vara plāksnes un sloksnes ir noslēgtas ar ūdensnecaurlaidīgu papīru vai plastmasas plēvi, aizsargātas ar malu aizsargiem un pēc tam piestiprinātas uz pielāgotām koka paletēm vai metāla plauktiem, lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem un mitruma. Vara stieples ir kārtīgi uztītas uz specializētām spolēm, ietītas ar mitruma- un rūsas-necaurlaidīgu plēvi, un malas ir pastiprinātas. Viss iepakojums ir izstrādāts saskaņā ar eksporta standartiem, ar skaidru marķējumu, lai nodrošinātu drošu preču piegādi mūsu globālajiem klientiem.
Saņemiet ātru piedāvājumu un loģistikas plānu
