Radiatoru vara caurulēm ir daudz apstrādes metožu, taču tās var iedalīt divās kategorijās: karstā apstrāde un aukstā apstrāde. Piemēram, ekstrūzijas ražošanas cauruļu sagataves, diagonālā velmēšanas perforācija un citas metodes cauruļu sagatavi uzsilda līdz daudz augstākai vara pārkristalizācijas temperatūrai deformācijas apstrādei, lai iegūtu caurules sagatavi. Caurules sagataves izgatavo ar aukstu velmēšanu un aukstu vilkšanu normālā temperatūrā. Šī tradicionālā tehnika nav mainījusies daudzus gadus. Līdz šim galvenokārt joprojām tiek izmantota ekstrūzijas metode, kas ir tradicionāla vara cauruļu sagatavju metode, ražošanas process ir elektrolītiskā vara kausēšana un liešana cietos lietņos un pēc tam karsēšanas krāsnī uzkarsēta līdz vairāk nekā 850, pa vienam ekstrūderis, lai izspiestu caurules sagatavi, un pēc tam caur auksto velmēšanu vai vairākas reizes taisni izstiepjot līdz diskam, izstiepjot nepieciešamo caurules sagatavi. Ekstrūzijas var iedalīt augstā ekstrūzijas un zemā ekstrūzijas pakāpē, kurām abām ir smalka graudu struktūra un laba virsmas kvalitāte. Caurules sagatavei ar augstu ekstrūzijas pakāpi ir mazākas specifikācijas un plānāks sienas biezums, un to var apstrādāt tieši nepārtrauktā tiešā mašīnā vai disku vilkšanas mašīnā. Ekstrūzijai ar zemu ekstrūzijas pakāpi var izmantot lielu stieņu, lai izspiestu liela izmēra cauruļu sagatavi, un pēc tam izmantot aukstās velmēšanas mašīnu, lai pagarinātu apstrādi. Tādam pašam lietņa izmēram un specifikācijai augsta ekstrūzijas pakāpe prasa lielāku ekstrūzijas tonnāžu, un ekstrudētās caurules sieniņu biezuma pielaide ir liela. Šobrīd mūsu valstī ļoti populāra ir nepārtrauktās liešanas un velmēšanas sagatavju padeves metode, kas ir jauna sagatavju padeves metode, kas radās pagājušā gadsimta 90. gados. Ražošanas process ir horizontālas nepārtrauktas liešanas dobās caurules sagataves tieša nosūtīšana uz trīs ruļļu planētu cauruļu velmēšanas mašīnu, lai izveltu maza diametra plānsienu vara cauruli. Tā kā trīs ruļļu cauruļu velmēšanas mašīna var izgatavot velmētu vara cauruli bez rotācijas, to ir viegli tiešsaistē satīt diskā. To raksturo īss ražošanas process, atkārtotas sildīšanas un ekstrūzijas procesu atcelšana, gan taupot enerģiju, samazinot investīcijas iekārtās, samazinot izmaksas un citām metodēm ir priekšrocības. Nepārtraukta liešana un velmēšana var nodrošināt vairāk nekā 1500 kg/plāksnes cauruļu sagataves, kas ir ekstrūzijas metode jebkurā gadījumā nevar darīt. Lielo plākšņu smagā cauruļu sagatave ir radījusi ļoti labvēlīgus apstākļus stiepes apstrādes iznākumam turpmākajā procesā. Nepārtraukta liešanas un velmēšanas ražošanas līnija no sākotnējās līdz ražošanai, no tikai biezu sienu cauruļu ražošanas, lai kļūtu par galveno plānsienu cauruļu piegādes procesu, šis periods ir piedzīvojis vienu nelīdzenu, pieredzi un mācības, attiecīgo praktiķu centienos Ķīna, šis process pakāpeniski uzlabojas un nobriest.
